中国小康网天津6月21日电（陈思成）今日，“第六届世界智能大会”的媒体预热采访环节在天津海河传媒中心的中央厨房会议室举行。 天士力控股集团总裁朱永宏在会议现场接受了来自全国多家媒体的线上、线下采访，并分享了天士力公司在传统中药制造中引入数字科技创新的经验。

朱永宏说，中医药是中华民族的伟大创造，凝聚着中国人民的博大智慧，也是我国最具有自主知识产权优势的民族产业，在抗击新冠、非典等重大疾病中都发挥了重要的作用，世界卫生组织也高度肯定了中医药的有效性和安全性。天士力以现代科学解读中医药密码，打造以“质量数字化”为核心的中药智能制造系统，创建中药新药研发新模式、中药产业化智能制造新模式，建立了以中药智能提取、滴丸和冻干粉注射剂为代表的现代化智能制造体系，实现了中药生产全流程的数字化、智能化。

“创新中药关键技术国家重点实验室”和“中药先进制造技术国家地方联合工程实验室”是天士力倾力打造的国家级重点实验室，正是依托这两个实验室的科技力量，天士力完成了数字科技与中医药产业深度融合。科研人员集成药理药效、基因网络、工业互联网、大数据等现代科学技术，诠释了中药的有效性和安全性，解密了中医药治病的“理论黑箱”，解析了中药质量控制的“过程黑箱”，破解了中药现代化的密码。同时，将数字化技术运用到中药研发、制造及临床服务中，贯穿药品的全生命周期，以质量数字化为核心，构建具有中医药特点的现代中药智能制造体系。

针对中药数智化研发，天士力自2017年起潜心打造具有自主知识产权的星斗云人工智能大数据平台，推动了传统中药到数字中药研发的跨越式发展。目前星斗云平台已成功积累了60T海量特色医药数据资源，构建了覆盖疾病多组学、中药材-成分-靶标、药物小分子等多元数据库，搭建了AI疾病网络、生物医学知识图谱、药物重定位等分析管线30余项。不断优化基因网络-作用靶点–药效组分的中药质量数字化解析技术，实现了中医辨证论治、中药配伍规律、多成分多靶点作用机制、中医药临床实践与循证医学的数字化研究。

在工艺数字化设计和智能装备研发的基础上，为了对生产过程进行数字化控制，天士力建立了涵盖中药提取、制剂等全部关键工艺的质量控制模型，实现了生产全过程模型化控制，开发出全生产流程的工业大数据采集平台。以核心产品复方丹参滴丸为例，全工序总采集点位达2100个，生产全过程自动采集率和可视化率达到95%，全年有效生产周期内，采集数据记录总量达到2.1亿条，并通过大数据平台对关键工艺参数进行实时分析监控，在线分析率达93%以上。实现了生产全过程数据的实时采集、存储、分析、监控的一体化，为工厂的底层工业控制和上层信息化管理奠定基础。

“为了实施全产业链数字化管理，针对中药产业链条长、管理范围广、上下游关联性大的特点，天士力开发了覆盖药材、制造、质量、仓储、物流等全环节的数字化系统，利用工业互联网实现了系统的互通互联，形成了全产业链闭环管理。”朱永宏说。

从研发（GLP）、中药材种植（GAP）、提取（GEP）、生产（GMP）到销售（GSP），天士力已经建立起了中药全产业链标准化体系；以“质量数字化”为核心，建立了现代中药智能制造体系。通过全产业链的智能制造，构建了具有中医药特点的技术方法和体系，形成了行业解决方案和可输出机制，打造了涵盖滴丸剂、颗粒剂、注射剂的中药产业集群，树立了中医药行业的智能制造典范。

目前，天士力正推动产、学、研、用联动，借助创新中药关键技术国家重点实验室，探索用现代医学和生物技术、系统生物学方法解读中药、解读中医药理论，支持好中医药理论系统传承创新，加快关键技术“攻关”，努力让中医药实现从“专属话”到“现代话”、从“现代化”到“数字化”，和现代科学技术的发展同频共振。