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随着新能源汽车的爆发，锂电池的需求量在不断攀升，同时对成本和性能要求也在不断提升。在新能源汽车领域，如何生产出既安全，又便于加工制作的锂电池是首要难题，为了解决这些难题，于是就有了新能源锂电池自动化生产线。

新能源锂电池生产线的自动化、智能化程度将直接决定锂电企业在未来的竞争力，目前锂电厂商设备自动化升级已经成为提升企业竞争力的必经之路，谁先具备高端自动化装备生产能力，谁就将率先收益。

锂电池的生产工艺比较复杂，它包括涂布、分切、卷绕、烘焙、注液、焊接、装配、化成、分容、PACK组装等等。锂电池生产的每个环节都可以用机器人，包括单工序和工序之间的衔接，所以一条锂电池自动化生产线的形成需要各种不同类型机器人的相互配合。

传统锂电池生产设备在生产过程中存在很多机械式、高重复性作业，导致产出成本居高不下。新能源锂电池生产线利用工业机器人、AGV等对现有配备进行改造，完成锂电池出产过程的物活动化、包装自动化和仓储智能化。

锂电池自动化生产线可实现在净化手套箱内进行全自动扫码、注液、称量、补液、封口等操作，实现高效的无人自动化生产，大大节省人力成本，极大提高产能和产品质量及成品率，为客户实现利益大化。

锂电池自动化生产线相比传统的生产线，运营成本降低40%，产品研制周期缩短35%，生产效率提高30%，产品不良品率降低30%，能源利用率提高10%。可见新能源锂电池自动化生产线带来的效益是非常可观的，它已经成为各大锂电企业的提升竞争力的选择。

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