□ 本报记者 朱文轩

编者按

创新是引领发展的第一动力，改革是实现创新驱动的必然选择。在每一个重要历史节点，改革创新总能为供销合作社带来新的发展机遇。自推进综合改革以来，供销合作社按照“改造自我、服务‘三农’”的总要求，加快推进组织创新、服务创新、经营创新和体制机制创新，开启了攻坚克难、自我革命的综合改革，有效破除各方面体制机制弊端，新产业、新业态、新模式加速涌现……

改革只有进行时，没有完成时。自今天起，本报正式开启“奋进新征程 建功新时代·改革开新局 服务助大局”系列报道，全景反映供销合作社在改革发展中探索出的新模式、新做法及取得的新成就，将供销合作事业不断推向前进。

在天津市静海区独流镇，当地食醋酿造历史悠久，可追溯至明朝。

在天立独流老醋生产厂区内，一口口盛满酱红色醋坯的大缸整齐排列。天津市天立独流老醋股份有限公司是市供销合作社社有企业。公司的“天立”品牌凭借代代相传的传统酿造技艺和过硬的产品品质被商务部授予“中华老字号”称号，并斩获多项行业殊荣，也成为了天津市的城市名片之一。

经验与科技糅合提升产能

“特意到天立独流老醋专卖店里打了散醋，是小时候的老味道！希望可以多开一些这样的门店，让更多朋友吃上我们天津正宗的老醋。”在点评网站上，有不少消费者留下了自己对天立独流老醋的食用感受。有的消费者甚至不惜驱车十几公里来到醋厂，只为买到最正宗的独流老醋。但是，仅依赖人工酿造发酵，很难以满足消费市场如此庞大的需求。

为此，公司除传统人工酿造发酵方式外，还引进了微机控制、自动化管理的现代化发酵车间。天立独流老醋股份有限公司副总经理张荣展表示，现在醋厂年生产能力可达10万吨，成功地实现了机械化、自动化管理，成为现代科技生产与民族老品牌成功融合的传统调味品酿造企业。

与此同时，有消费者对机器制作工艺提出质疑：机器酿出的食醋，会不会跟纯手工酿造出的食醋风味不同？

为了让大家更直观了解现代化酿造技术的优点，醋厂对消费者、经销商及行业协会等群体开放了工业游项目，每年接待参观游客超1万人次。来到醋厂的游客在参观过醋厂的现代化食醋生产线后发现，在经验丰富的酿造师严格把关下，现代化生产手段酿造出的食醋在风味上毫不逊色于纯手工酿造食醋，并且生产过程也更加透明、卫生。

正是天立酿造师在经年累月中得出的“苇席笆斗加大缸，眼看嘴尝鼻子闻”酿醋经验与现代科学理论及技术的糅合，让天立独流老醋在保障产品品质的同时，提高了生产能力，并成功销往各地。

产学研结合驱动企业升级

传统企业的不断升级需要科技力量支撑，科学理论是让传统工艺得到更好传承的基础，创新驱动方能让企业发展行稳致远。

近年来，天立独流老醋公司与中国食品发酵工艺研究院、天津食品研究所、天津大学、天津科技大学等科研院所及高校建立合作，不断探索“产、学、研”合作发展道路，以消费者需求为导向，利用科技助推企业发展，实现以节约、高效的生产方式生产出最大限度满足消费者需要的高品质产品。

微生物是影响食醋风味的关键因素。天立独流老醋公司通过与天津科技大学生物工程学院联合实验，对独流老醋等传统食醋中的纯化微生物进行研究，并构建了国内首个传统食醋固态酿造微生物菌种库。在与其他高校院所联合合作过程中，公司开发的产品涵盖了食醋、保健食品、酱油、酱类、果醋饮料、液体调味料六大类近100余个单品。

通过不断优化与验证，天津科技大学生物工程学院利用微生物互作机制，建立了传统食醋复合微生物强化发酵关键技术，并应用于天立独流老醋的发酵生产，使得原料利用率提高了10%，年均增收1000万元；通过对果醋发酵过程中醋酸菌代谢特性的分析，开发出果醋发酵控制技术，在提升49%发酵效率的同时，降低40%能耗，累计节支超过10亿元，研究成果获中国商业联合会科技进步奖。

据张荣展介绍，每年醋厂还会邀请合作院校及科研院所的专家为酿造师授课。通过讲授食醋发酵机理、成分变化、微生物品种的常识特性等科学理论，提升酿造师对发酵环节生产条件的操控技术。

目前，天立独流老醋的酿造工艺已获得“国际级非物质文化遗产”称号。下一步，天立独流老醋公司将对现有厂区和新建区进行资源整合，形成集生产科研区、历史文化展示区、传统工艺展示区、酿醋体验区、休闲购物区、物流区等功能区为一体的独流老醋文化创业综合园区，加大与消费者进行食品安全及传统手工艺的互动交流力度。