天山网/新疆日报讯（记者 于江艳 通讯员 王鹏报道）吐哈油田自主研发的稠油化学复合驱技术，解决了科研技术人员久攻不下的难题，应用到井组后，有效率100%，最高日增油20.4吨。截至2月29日，该技术已在井组应用8个多月，累计增油4817吨。

　　稠油是沥青质和胶质含量较高、粘度较大的原油，应用于国防工程和高端橡胶工业等领域，在航天航空领域具有独特价值。吐哈油田的稠油稠得如同橡皮泥，如此黏稠的原油很难开采，曾令无数科研技术人员发愁。

　　位于火焰山南麓的吐哈油田鲁克沁油田有“世界海拔最低超深稠油油田”之称。这里的稠油埋藏深，储层非均质性严重，具有高密度、高粘度、高凝固点、高非烃含量和中等含蜡量的“四高一中”特点，开采属于世界级难题。

　　起初，吐哈油田运用水驱来开发稠油，油藏含水很快上升，采收率很低，仅13%—15%；后来吐哈油田又尝试引用国内成熟的蒸汽驱、聚合物驱等稠油提高采收率技术，但这些技术均无法适应鲁克沁油田稠油开采。

　　如何有效提高鲁克沁稠油油藏采收率，形成针对性提高采收率技术，成为技术人员久攻不下的难题。

2023年4月，吐哈油田技术人员在鲁克沁油田现场指导监督化学复合驱配液。肖瑞 摄

　　2020年以来，吐哈油田技术人员根据大量地质、开发等资料，在摸清油藏现状基础后，又调研国内稠油油藏、查找百余篇文献资料，借鉴前期泡沫驱成功经验和理论研究等方式，逐步提出和完善双向改善流度比和提高驱油效率的化学复合驱技术思路，为鲁克沁稠油提高采收率技术攻关指明了方向。

　　在综合评价多种成熟降粘剂均无法适应鲁克沁稠油油藏条件的情况下，技术人员进行技术创新，最终通过33种驱油剂综合研究开发评价、300余次性能评价实验和岩心驱替实验，确定五大驱油因子，完成6代配方升级改造，形成兼顾扩大波及体积和提高驱油效率的稠油化学复合驱油技术，克服了常规稠油驱油剂降粘难度大、稳定性差、耐盐性能差、驱油肌理单一、采收率不高等一系列难题。

　　目前，鲁克沁稠油化学复合驱技术3注16采先导试验井组有效率达100%，预计可提高采收率20.5%，阶段投入产出比1:3.1，有望成为大幅提高鲁克沁稠油油藏采收率的新技术。