“目前我公司通过联合行业内资深智能制造整合公司和装备厂商迭代升级整个智能制造装备，将装备、系统深度集成，进一步将生产全过程大数据化，由设备控制系统关键环节，减少人工参与，产品性能得到显著提升。”江西中易微连新材料科技有限公司董事长郑克对记者说道。

江西中易微连新材料科技有限公司成立于2018年9月，位于贵溪经济开发区高端线缆线束生态产业园，是一家专业从事电子特种微细电磁线及键合引线等微电连接材料集科研、生产、贸易、投资于一体的高新技术企业，长期与清华大学、江西理工大学等科研院校保持战略合作伙伴关系，依托科研院校的技术实力，开发出具有国际水平的超微细漆包线生产技术，是国内为数不多能独立完成和大规模产业化的高新技术企业。

“传统的漆包线生产方式和质量控制，更多的是依赖工艺人员和操作工人的技能和责任心，工艺环节和产品质量无法保证，需要多批量、多班次的产品下线检测后才能判断，从而造成大量的成本浪费。”郑克表示，为达到高端产品的要求，公司根据管理需要部署了ERP企业资源计划管理、MES生产过程执行管理、QME智能质量管理系统、漆包机工业智能控制系统、机器人智能称重包装系统等，并联合设备厂商共同开发定制智能检测仪器和智能生产设备以及智能质检系统。通过不断的迭代新装备和新系统，目前正在将系统和所有生产设备互联，减少人工干预。

如今，江西中易微连通过智能制造迭代升级，不断创新思维，漆包线生产线增加结合天轨七轴机器人自动上下线，自动扫码录入系统，并通过AGV自动入成品库，进一步减少人工操作，真正实现只需人工巡查，减少对技术工人技能要求，产品成品率达到99.5%以上。

“这样我们可以弥补企业向更高端精深铜加工产品需求，降低工厂成本、提高产品品质，降低生产能耗，加快生产资源的优化配置。”谈及未来，郑克信心满满。“力争在未来的3-5年内打造成集成电路，电子芯片，微型电器及超微细漆包线的行业先锋。为实现黑灯工厂、无人工厂、绿色工厂打下基础。”

记者 吴伟