一台台智能化泵阀整齐排列，一个个高端仪表仪器华丽展出，在这间不大的展厅里，50多家智能化装备企业用各具特色的创新产品，在众多专家和用户面前，“试镜”他们心中未来工业的智慧“角色”。2月22日，在京举行的第二届智能+自动化产业链大会开幕式暨智能制造产业链创新中心揭牌仪式上，同步进行的展览异常热闹，涉及机械制造、自动化控制、智能工控和光学等多个领域，吸引了与会代表的关注。
给生产安装高效“大脑”
展厅内最引人注目的，莫过于一台挥舞着“手臂”的自动化测试机床。
黑色的传送带有条不紊地转动，银色的机床精密稳定地运行，拥有绿色“关节”和白色“手臂”的机器人则不知疲倦地完成一次次准确而可靠的操作。与此同时，运行过程中涉及的每一个关键数据，都分毫不差地同步显示在机床背后的人机界面(HMI)屏幕上。
“这是我们研发的基于龙芯3A5000的一个IPC控制器，这个测试机床是该控制器的一个应用，传感器检测、电磁阀输出、伺服运动控制，都是通过控制器来运行的，程序也在里面。”深圳华龙讯达信息技术股份有限公司市场营销部部长苏国鹏向记者介绍说，该控制器体积小、性能高，且采取模块化设计，可拓展性好，可用于目前多数主流工业情景;应用公司自研的赛博物理系统(CPS)，能够实时展示机床的运行状态和数据;此外，还可通过云端进行远程故障诊断。
“该系统可在化工、烟草等流程工业领域应用。”现场工作人员房先生补充说，它已达到与西门子、施耐德、三菱、欧姆龙等国外企业产品相当的水准。且其基于国产芯片制造，不受国外限制。
为检测配备精准“锐眼”
在南通市海视光电有限公司的展台前，中国工程院院士黄瑞松正在听取企业的介绍。“这是我们研发的智能视镜，它是一台光谱成像分析仪。”海视光电公司代表介绍说，该设备主要用于化工生产特别是精细化工生产中萃取后的分液操作。
传统液相分离过程，一般靠人工观察视镜然后操作控制阀门来分料，当不同液相颜色接近时，很容易造成物料浪费。而对于复杂液相，只有借助光度计、超声波测量仪、科里奥利质量流量计、电导率仪、光谱成像分析仪等观测设备才能感知其变化。其中，光谱成像仪不仅耐腐蚀、耐高温高压，且可实现非接触测量、视频测量，还能检测非均相，且灵敏度极高。
“它可检测多层液相，识别不同液相颜色的变化，对气泡、悬浮物、混合相响应灵敏，能够定性分析液相系统，还可实现液相检测可视化。”海视光电公司代表说，他们还开发了智能视镜集中管理平台，可实现产品的智能化管理和远程调试维护，有效减少人工巡检，提升本质安全。目前，这款智能视镜已在市面上售出数百套，在扬农化工、金禾实业、相和化学等化工企业应用。
看着眼前的样机，黄瑞松院士十分赞赏地说：“这个产品前景很广阔，在化工领域会有大用，在环保和航空领域也都有用途。”他同时提醒：“但竞争会很激烈，要想占领市场，就必须坚持创新，走出新的技术路径，做出又好又便宜的产品。这是一条弯道超车的路。”
当这位代表向他请求建议时，这位年近耄耋的老人此时发挥了科学家的天赋。“你们可以尝试把它装到卫星上去!”他突发奇想道，“这样可以用于海洋环境探测。”想了一会儿，他又点点头：“这就要求你们做好设备小型化，让它再小一些、轻一些。当然，这个过程离不开自动化、智能化。”
记者注意到，液位计等智能仪器仪表特别是环境监测仪表在此次展览中占相当一部分比例。北京康吉森自动化科技公司、上海恩邦自动化仪表等企业推出的水质在线监测系统、挥发性有机物(VOCs)监测解决方案、压力仪表等均吸引不少人驻足。一位参观者表示：“对我们来说，就是要通过两化融合提高资源利用率、降低生产成本、实现减碳目标，然后把更多的资源投入到技术研发和创新中去，形成良性的发展循环。”
让世界爱上中国品牌
在展厅的另一边，是新成立的中自联营销战略联盟企业的展台。
“我们的流量计对标进口，解决企业‘卡脖子’问题。比如这个是对标爱默生的，这个对标ABB。”承德菲时博特自动化设备有限公司负责人向记者介绍，目前进口的同类产品交货周期从原来的4~6周变为4~6个月。这给了国产仪表企业拓展市场的良机。
旁边，北京斯克维思仪表有限公司代表正在向观展的中国工程院院士刘永才介绍他们的液位计：“我们的液位计可用于高温高压、低温深冷等苛刻工况下。压力最高可耐受20兆帕，可耐受温度最低达-196℃，最高达538℃，可以广泛应用于大型炼油、乙烯等装置上。”
一路走过去，中自联其他5家单位的产品琳琅满目。北京古大仪表有限公司的雷达物位计前围了不少人。“我们的专长是雷达物位计。2003年我们推出国内第一台雷达物位计。”公司副总经理朱晖向观众介绍，目前公司瞄准国际先进技术，产品已涵盖了雷达检测的几大系列。
记者了解到，下一步，7家企业将共同推进市场开发及企业销售工作。
“我们的口号是‘让全世界的仪表用户爱上中国品牌’!”一位中自联成员企业代表说。