中国作为智能手机生产和消费大国，行业减碳的水平将对“3060”目标推进产生影响。摆在智能手机企业面前的迫切问题是，如何在不断提升手机使用性能，满足用户连接互动需求的情况下，持续降低手机全生命周期的碳排放？
一个人平均每天查看手机58次，每天点击手机2617次，用手机工作、社交、学习、娱乐。一台普通智能手机的综合运算能力已经超过当初阿波罗登月时NASA所有计算机运算能力的总和，而它的重量只有200g左右。
1991年，芬兰拨通世界上第一个移动网络电话，30年过去，移动用户总数已达到83亿，智能手机以每年超10亿部的数量销往全球。
短视频、直播等流媒体平台兴起，用户使用兜里的小设备，每分钟就能产生数亿令人眼花缭乱的内容，这背后有数据中心的服务器7*24小时运转，响应源源不断的来自世界各地的请求。
然而，移动通信行业无所不在的服务和不断增长的接入需求，也产生了大量的碳足迹。据统计，电子设备的生产和使用，以及支持设备的数据中心、基站、服务器，约占全球温室气体排放的4%。
令人惊讶的手机“碳足迹”
东伦敦大学工程师做过一项有趣的研究，算出贾斯汀·比伯风靡全球的神曲《Despacito》在YouTube超50亿的播放量，可产生25万吨二氧化碳排放。如果明星要对其流量的碳足迹影响负责，比伯需要在美国碳交易市场为这首单曲支付400万美元。
过去十年间，智能手机的碳影响逐渐加剧。2010～2020，智能手机每年产生的二氧化碳排放量从17兆吨跃升至125兆吨，增长730%。
英国环境学教授迈克·伯纳斯-李综合考虑智能手机的制造过程，以及手机连接的网络和数据中心能耗，给出了个人使用手机对碳排放的贡献：
每天玩手机1小时：每年63公斤二氧化碳当量
每天使用手机2.5小时：每年69公斤二氧化碳当量
每天用手机10小时：每年86公斤二氧化碳当量
但使用智能手机只是相关碳足迹的很小部分，从智能手机的全生命周期来看，生产和制造环节才是其排放大头。
中国手机厂商的减碳难题
手机中的元器件、主板、芯片等含有金、银、铜、钯、钴等金属，手机机身含有玻璃、陶瓷、塑料等材料，金属的开采、原料的制造都属于碳密集过程。
一般而言，在制造水平相同的情况下，智能手机采用更好的芯片、更耐用的材料，就意味着生产过程的碳排放可能越大。尤其对于手机芯片而言，需要用到大量的半导体设备，经过数千道工序，制程密度越高、越先进，耗能则越多。
中国作为智能手机生产和消费大国，行业减碳的水平将对“3060”目标的推进产生影响。摆在智能手机企业面前的迫切问题是，如何在不断提升手机使用性能，满足用户连接互动需求的情况下，持续降低手机全生命周期的碳排放？
目前已经有不少企业开始探索减碳，如减少包装材料、取消充电头、推进废旧手机回收等，但是这些零散的行动对于整个行业难以产生根本的影响。
作为全球智能手机行业的领头羊，苹果已实现了生产和运营的碳中和，正在努力推进供应链碳中和，由此构建从设计、制造、耐用性和维修到回收的“闭环制造圈”。
而中国智能手机厂商与之相比，起步较晚，暂时不具备“闭环”制造的条件，整个行业的低碳转型仍处于萌芽阶段，存在着行业减碳标准尚未建立、可选择的新型环保材料有限，供应链环节降耗难等问题。
这也是“3060”目标提出两年来，中国各行各业的领头企业逐步公布自身的减碳目标和路线图而智能手机企业仍未公布的原因之一。厂商面临着成本、性能、减碳等多重压力，承诺和行动都很慎重。
OPPO的碳中和探索和行动
今年，在西班牙巴萨罗那举办的世界移动通信大会（Mobile World Congress，简称MWC）上，作为全球领航的科技公司，OPPO发布了《OPPO低碳发展白皮书》，向世界公开了其减碳的思考、目标和路径。
企业承诺将于2024年，自身运营实现碳达峰；2050年，自身运营实现碳中和。
OPPO承诺2050年实现自身运营碳中和
这一目标的设定，主要是因为OPPO作为一家智能硬件厂商与数字服务型科技企业不同，一头连接着传统的实体制造，一头连接着新型数字服务，在低碳转型道路上面临的问题更复杂，挑战更多。
2022年，OPPO首次针对全球范围内的温室气体排放展开核算工作，覆盖中国、印度、印度尼西亚、孟加拉国及土耳其等国家的11个工厂/仓库、21处办公楼宇以及9个数据中心，掌握了企业运营所涉及范围一和范围二的排放，2021年排放量为299,279.23吨。其中，全球工厂碳排放量占比达到62%，数据中心排放量占比32%左右，办公楼宇占比仅为6.1%。
OPPO 自身运营碳足迹分布情况
在组织层面，OPPO搭建了公司层面的低碳管理组织架构，从五大业务领域、16个减碳场景来强化管理机制建设，明确各个业务板块的目标和职责。
在具体实施路径上，OPPO围绕从生产到产品、从硬件到软件、从供应链到全行业，共同发力，推动自身及行业低碳转型。生产和产品是其减碳的重点行动领域。
生产环节：改造与建设并行
既然主要碳排放都在工厂，那生产设备改造和工艺优化就是必须。自2020年开始，OPPO针对工厂范围内的重点用能设备开展了一系列节能技改工作，并将减碳任务下达到生产板块不同的负责部门，通过设备改造、工艺创新与自动化等来减少生产环节的碳排放。以高耗电的切角机为例，通过自动化可以减少高达54%的耗电量。
OPPO还在东莞滨海湾打造首个碳中和园区，公司从建筑设计到能源利用、从运维到技术创新，设计全链路减碳方案。数据中心园区，采用高效UPS、中温冷水系统、磁悬浮冷机、板换、雨水回收至冷却塔、外墙保温隔湿等措施，同时推动基础设施和业务联动创新，积极研发和部署液冷服务器、光存储、GPU集群等新技术，最终实现PUE（数据中心总能耗/IT设备能耗）1.27（液冷单元PUE仅为1.15）。
OPPO智能云（大湾区）数据中心部署浸没液冷GPU集群
OPPO智能云（大湾区）数据中心已获得业界权威的Uptime TIER III 等级认证。而整个滨海湾园区投入运营后，每年将为园区节省运维费用及能源费用约1.45亿元，年减少碳排放18万吨CO2e。
产品环节：性能和包装优化
如果智能设备制造会增加碳足迹，那让一台手机在它性能的“黄金期”待得久一点、“退役”得晚一点也有助于减少碳排放。
为提升产品使用效率，OPPO采用新的电池健康引擎技术使电池更加耐用，最高达到循环充放1600次后电池仍能保持80%的剩余容量，大大提升了电池的使用寿命。
此外，OPPO采用结构模块化设计，更便于产品维修和更换零部件，同时提供免费的系统和软件升级服务，延长产品的使用寿命，间接减少产品生命周期的碳足迹。
“退役”手机还可以在别处发挥价值。OPPO建立了产品回收体系，开展以旧换新业务，推动旧手机的回收和再利用。在欧盟等地区，OPPO提供资金支撑当地回收体系的运行，并与专业的第三方回收公司进行合作。2022年，OPPO国内市场的手机回收量达到130万台，回收产品重量达240吨。
在绿色包装方面，2022年，从欧洲市场开始，手机产品的包装材料中几乎去除了所有塑料，实现包装材料100%可生物降解，同时使用了约45%的再生纤维，这些纤维的原材料来自于废纸或甘蔗废渣。同时，将包装印刷中使用的石油基油墨替换为植物油墨，进一步减少了对环境的污染和破坏。
上下游碳排放管理：摸着石头过河
OPPO在白皮书中没有公布范围三（一般指由供应商、上下游运输及产品使用产生的碳排放）的减排目标。可以看出，供应链环节的减碳仍是OPPO实现全生命周期碳中和的重大挑战。
整个价值链的温室气体核算体系范围和排放概述( 来源：GHG Protocol)
OPPO范围三核算工作进展
在白皮书中，OPPO提及，完成了对68款典型手机产品的碳足迹评价工作，发现产品70%以上的温室气体排放来自于原材料获取与供应环节，供应链减排是智能手机全生命周期减排的重中之重。
OPPO正利用云技术构建碳排放管理平台，形成常态化碳排放数据核算、统计与报告机制，并通过智能分析、动态监控，辅助业务单元做出减碳决策，实现精准监控、量化考核、科学减排。
该平台未来也将用于供应链减排，逐步形成供应商碳管理平台和产品碳足迹管理平台，以期最终实现供应链、自身、产品三个维度排放数据的规范化、精准化、高效化管理。
目前，OPPO计划针对范围三进行碳盘查，掌握外购商品和服务、上下游运输和配送、售出产品的最终处理的相关排放数据，下阶段将推进供应商开展减排行动。
从白皮书可以看出OPPO对减碳的审慎态度和统筹规划。在产品生产中积极转向可再生能源，在产品设计中努力提升产品性能、研发新型环保材料，这也是智能手机行业实现碳中和的有效途径。
OPPO承诺不晚于2050年实现自身运营碳中和，届时智能制造及相关行业的碳排放占比将超过全球碳足迹的10%。
没有时间可以浪费了。更多领头企业需要拿出更主动的态度，带动行业上下游，共同应对气候变化，实现自身的转型和蜕变。
OPPO首席执行官陈明永在序言中说，碳中和目标的实现，需要决心，也需要耐心。对的路，不怕远，OPPO承诺会像坚定投入科技研发一样，咬定青山，为碳中和进程贡献力量。
期待企业的更多探索成果。
（点击“阅读原文”，下载《OPPO低碳发展白皮书》）
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