“这个下料小装置改进后，不用切换设备，就可以随时随地校验下料量，省时省力省成本，真是不错。”12月15日，河南油田采油一厂下二门采油站员工李清彬高兴地说。
这个下料小装置是河南油田采油一厂下二门采油站高级技师路海南设计设计完成的。聚合物站在注聚生产中，因聚合物干粉易受潮，连续生产过程中会导致下料器下料量出现偏差，为精准控制注聚配比，确保母液黏度稳定，需要对下料量及时校验。每次校验装置校验过程繁琐，至少3人相互配合，协调一致才能完成，费时费力还不精准。
面对这种问题，该采油站迅速成立以路海南为组长的攻关团队，对下料器护罩位置处进行改造，通过加装挡板、游动槽，将游动槽角度由90°调整为60°，槽口对准外接装置，化工料经游动槽输送至外接装置解决了生产难题。
该装置改进后保证了下料器的正常下料，实现了不用切换设备运行状态，随时随地校验下料量，每年可避免无效化工料价值8万元，减少材料及人工费用12万元，合计节约成本20万元
（乔庆芳 李新）
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