天山网/新疆日报记者 马蓓

　　5月8日，在新疆阜丰生物科技有限公司（以下简称“新疆阜丰”）大门外的厂房，百余辆来自团场的大型运输车辆正在排队等候卸下玉米，刚刚从自动化流水线生产出来的产品，被机械手整齐划一地码垛装车，即将外运天津港和青岛港，发往中东、日韩、东南亚等80多个国家和地区。

　　“目前35万吨玉米生产线项目正在加速建设，项目建成后，数字化率提高，劳动强度降低，实现绿色低碳，降本增效，可节约8000吨左右标准煤。”新疆阜丰生物科技有限公司研发部副总经理冯世红说。

　　前不久，新疆阜丰被认定为2024年中国生物发酵产业节能环保标杆企业，这也让公司在科技创新+循环经济的道路上越走越稳。

刚刚从自动化流水线生产出来的透明质酸钠，工作人员正在贴标签。天山网/新疆日报记者 马蓓摄

　　在新疆阜丰，每天有1000吨玉米输送到淀粉生产车间，经过除杂、浸泡、研磨、分离等环节后，其中产出约8吨淀粉用于生产透明质酸钠。偌大的淀粉加工车间几十个大型设备全天候运转，除了必要的维护和检查人员，其他工作都由机器来完成。

　　“透明质酸钠就是玻尿酸，一克透明质酸钠能制成一千张玻尿酸面膜。”一粒玉米如何变身为面膜？冯世红带着记者走进公司一探究竟。

　　2014年，新疆阜丰年产70吨透明质酸钠生产线建成投产，完成从玉米粗加工向生物发酵精细化加工的转变，这在新疆尚属首次。

　　在发酵车间里，相对而立的大型发酵罐正在运转，经过36个小时层层发酵后，将进入卫生条件更高、环境要求更严苛的提取和精制阶段。

　　“整个过程需要4天，通过微生物发酵法将玉米粒进行发酵，多次过滤、分离、纯化成含量99%左右的透明质酸钠发酵液，干燥脱水后包装，最初的原料玉米摇身一变被制成透明质酸钠。”冯世红说，生产出的透明质酸钠一般用于食品、化妆品、美容药物等。

在新疆阜丰生物科技有限公司产品展示大厅内，公司员工正在整理最新生产出的面膜。天山网/新疆日报记者 马蓓摄

　　面膜、蛋白粉、酱油、沙拉酱……走出车间，进入新疆阜丰的产品展示大厅内，摆放着各类常见食品和用品。

　　“如果是第一次来这里，基本都猜不到这些产品会跟玉米有关。在一些饮料的生产过程中，食用黄原胶起到悬浮、增稠的作用，像酱油、沙拉酱等，都含有谷氨酸钠、黄原胶，谷氨酸钠就是味精，而这些都是由玉米作为主要原料发酵而成的。”冯世红解释。

　　在离新疆阜丰230公里之外的玉米田地里，奇台县三个庄子镇青年村种植大户王国富正在田间种植玉米。田地里，机器轰鸣声不绝于耳，两辆大马力拖拉机正在全力播种。对于今年玉米的产量，王国富信心满满，决定将玉米种植的面积扩大到800亩。

　　玉米被深加工后，并没有完成它的使命。对玉米废渣进行处置、再利用，甚至建立自己的有机肥厂，实现循环发展，才是企业长远发展的“命门”。

　　“厂区里产生的废渣、废水、废气在全封闭的管道中进行再加工，产生的废物再加工成有机肥，这样就相当于一个生物闭合循环综合利用系统，几乎不产生污染。”冯世红说。

　　新疆阜丰坚持绿色生产、循环经济的发展理念，形成了以小品种氨基酸、微生物多糖为主产品链条的“农业—生物制造—小品种氨基酸、微生物多糖及肥料—农业”的循环经济发展模式；运用预处理—超滤—反渗透技术，建成中水回用水处理系统对废水进行深度处理，年回收水量约300万立方米。