记者 马振 通讯员 郑颖 陈芝子 

　　近日，记者在宁波兄弟服饰有限公司的数智化成衣生产中心看到，跃层-裁片流转、智能悬挂生产-分拣等智能系统有序运转，覆盖整厂的数字化管理大屏，让全区域生产环节实现“数据上云”。

　　“通过数字化管理、智能化生产，最大程度实现企业成本的可控化，日产量在原基础上提高了20%。”公司副总经理赖文波说。

　　兄弟服饰的智能升级是象山推动企业数字化转型赋能高质量发展的一个缩影。今年以来，象山县深入实施数字经济创新提质“一号发展工程”，大力推进数字经济与先进制造业有机融合，以“产业大脑+未来工厂”为突破口，加快数字化车间、智能工厂项目建设，积极推动5G全连接工厂、未来工厂试点建设。

　　锦浪科技股份有限公司打造年产40万台光伏逆变器数字化车间，通过企业级工业互联网平台实现内部互联，建立技术创新、精益管理、智能制造的集成化平台；宁波恒冠机械制造有限公司打造风力发电机关键零部件智能工厂，深入探索大型精密零部件行业制造数字化生产及管理，实现减员增效、节能减排；宁波劳伦斯汽车内饰件有限公司实施新能源汽车内饰件车间信息化提升项目，自主研发设计到销售仓储的全流程业务链得到完善，计划达成率、产品可追溯性等明显提升……不少企业抢抓机遇，陆续启动实施数字化改造提升项目。今年以来，锦浪科技入选省级“未来工厂”试点企业，全县验收通过市县两级数字化车间项目4个、工业企业信息化竣工项目9个，遴选领航工业、云聚智铱等纺织服装行业中小企业数字化改造服务机构4家。

　　从“机器换人”到“产业大脑+未来工厂”，象山县推进细分行业中小企业数字化改造，强化针织、汽模配、铸造、装备制造等行业数字赋能。重点实施针织行业数字化改造全覆盖，借助“浙里智造供全球”活动平台，推广B2C模式应用，打响“做针织，找象山”的供应链品牌。推进企业上云用云，构建政府部门、云服务商和上云企业多方合作机制，加快针织云、模具云等平台迭代升级及推广应用，培育打造优质云上标杆企业。加大支持力度，对2021年度、2022年度市县级数字化车间及工业企业信息化竣工项目等下达奖励补助资金1246.7万元，共惠及13家企业。

　　今后，象山县将立足自身资源禀赋，锚定海洋经济“才能兼备、余生有幸”八大目标产业赛道，围绕数字产业化、产业数字化、创新协同化、平台特色化、基础高级化，实施规模跃升、数智赋能、产业提级、园区提质、生态培优五大计划，探索形成数字经济发展“象山经验”，持续推进工业经济高质量发展。