我国是工业产量规模世界第一的工业大国，每年产生数百亿吨的工业固废。这些固废成分复杂，有的还具有毒害组分，如果处理不当会造成严重的环境污染和资源浪费。党中央公布的《关于加快推进生态文明建设的意见》以及党的十九大关于“加强固体废弃物和垃圾处置”、“推进资源全面节约和循环利用”的部署都体现出工业固废资源化的重要性和紧迫性。近年来，“无害化、减量化、资源化”的处理目标推进我国工业固废处理技术不断发展。

工业污泥和精馏釜残是具有代表性的工业固废。与市政污泥等生活固废不同，造纸污泥、制药污泥和制革污泥等典型工业污泥及化工精馏釜残具有特殊性、复杂性和高毒性，目前缺乏有效的处理方法，已成为制约相关行业可持续健康发展的重要瓶颈之一。填埋和焚烧等传统处理方法难以实现脱毒和资源化，而热化学转化方法（包括水热法和热解法）是处理含毒害组分固废的有效技术。此外，无害化和资源化的集成可以使污泥/釜残的处理同时兼顾环境效益和经济效益。然而，单一的热化学转化技术难以彻底无害化，同时处理成本也居高不下。不同热转化方法的耦合以及热化学和其他技术（如生化发酵、化学缩合等）的耦合有助于发挥热化学转化方法的优点，同时降低处理成本。

针对上述国家重大需求，清华大学吴玉龙教授牵头，联合华南理工大学、同济大学、天津大学、江南大学、昆明南方水务有限公司等单位承担了科技部“固废资源化”专项国家重点研发计划项目：含毒害组分的典型工业污泥/精馏釜残热化学安全转化与资源化利用（No. 2018YFC1902100）。主要开发具有自主知识产权的工业污泥（包括造纸污泥、制药污泥、制革污泥）和精馏釜残热化学转化和资源化利用的关键共性技术，包括造纸污泥水热脱毒减量-好氧发酵转化高效处理、制药污泥催化热水解-湿式氧化安全转化、制革污泥热处理破壁减量-热化学陶化、酚基精馏釜残分级深拔预分离-催化转化耦合技术研究等。

依托上述国家重点研发计划，《化工进展》2023年第2期推出专栏，报道了典型工业污泥和化工精馏釜残热转化和资源化的最新研究进展，为后续相关研究提供重要的理论与实践指导，还可作为企业管理决策者、科学研究人员、工程技术人员和研究生的重要参考。