“磨机已经成为我生活中的一部分，割舍不了，细心、责任心、恒心就是我对工作的要求。”中铝矿业氧化铝厂高级技师王永伟近日在接受本报记者采访时说。多年来，他作为氧化铝制取工高级技师，带领团队在该领域攻克多项技术难题，成为行业内著名的“技术状元”和“金点子”专家。

1990年，19岁的王永伟从技校毕业被分配到中铝矿业氧化铝厂原料车间，成为一名格子磨操作工。高温、高碱、噪声大的工作环境，需要王永伟静下心来才能更好地工作。于是，他便从设备维护和点巡检入手，虚心向老师傅请教，及时查找有关资料，全身心地投入到工作之中。王永伟告诉记者，格子磨岗位是氧化铝生产的龙头，负责氧化铝生产所需的原矿浆制备，指标繁多难以把握，而且产量、指标受矿石质量的制约较大，稍不注意就会对生产造成严重影响。凭着一股子脚踏实地、勤奋好学、善于钻研的韧劲，王永伟逐渐成为远近闻名的技术状元。熟悉他的人都知道，王永伟的脖子里常年挂着一个机器设备听诊器，外观和医生的听诊器一般。2020年，随着技术的进步，王永伟把听诊器换成了更加精确的微型听诊笔，随身携带，从不离身。“王师傅是厂里人人都佩服的‘磨机医生’，机器哪里出毛病了，他用听诊器一听就明白！”配料车间原料磨工序长雷志华说。

2014年3月，王永伟创新工作室成立，他利用工作室这个平台，积极参与管道化矿浆固含、配钙、细度指标的攻关工作，最终总结出一系列调控、调配和操作方法，为优化氧化铝系统指标发挥了关键作用，年创效达240万元以上。面对旋流器分级效率低，小锥、沉砂咀等易磨损，严重影响磨矿系统高效稳定运行等难题，王永伟及其工作室团队大胆创新，成功开发出了新型旋流器沉砂咀，使其使用寿命由15至20天延长到了3个月以上。近年来，由于受矿石质量影响，矿石可磨性下降，导致能耗上升。王永伟凭着多年的工作经验，与同事们一起细心探索，总结出了以他的名字命名的“王永伟格子磨‘三勤一控’操作法”，每年可降成本30多万元。为提高全体岗位员工的操作技能，他将自己20多年来的工作经验汇集整理编写成了《磨工常见问题分析指南》供大家学习，通过形式多样的“传、帮、带”活动，培训职工600余人次，其中39人实现高级工技能等级晋升，一批批技术骨干茁壮成长。“我将带领年轻员工传承工匠精神，做好、做精每一件产品。”王永伟坚定地说。

多年来，王永伟不断创新氧化铝制取方法，提出的219项合理化建议被采纳实施，取得合理化建议成果48项，具有国内行业先进水平的操作法4项，国家授权专利7项，全国机械冶金建材职工技术创新成果奖2项，累计创效2600余万元，成为名副其实的“金点子”专家，为企业生产提质增效作出突出贡献。在“王永伟创新工作室”内，摆满了他近年来获得的荣誉证书和奖牌：全国五一劳动奖章、全国机械冶金建材行业工匠、郑州大工匠、中铝大工匠、中铝“名师”……

（文/图 记者 单丹）