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混合生物复合材料注塑成型,由20%纤维素纤维和10%玻璃纤维增强的聚丙烯组成。
生物降解材料研究院报道,2月27日,意大利南部那不勒斯举办一个成果展示会议上,4家意大利公司联合展示了Life Biobcomo的研究成果。
这4家公司分别是SAPA集团(一家生产注塑汽车零部件的公司)、菲亚特克莱斯勒汽车公司(FCA)、菲亚特研究中心(Stellantis)和Sòphia高科技集团。Stellantis是14个不同品牌的运营商,包括克莱斯勒、菲亚特、吉普、Ram、标致和雪铁龙。
该项目旨在开发具有热塑性树脂和纤维素纤维增强的低密度生物复合材料,用于汽车行业的轻量化应用。
一旦项目成功完成,SAPA集团将在贝内文托省(意大利坎帕尼亚大区的一个城市)的Arpaia工厂生产生物复合材料组件,同时使用专有的一次性注射成型工艺生产组件。
与目前在相同应用中使用的塑料相比,树脂和纤维素纤维复合材料的使用可以将汽车部件的重量减少多达8%,从环境角度来看也有好处。
生物复合仪表盘Lancia Ypsilon由Biobcompo代表Stellantis开发的首批产品之一是Lancia Ypsilon仪表盘(如图所示),该仪表盘由具有高机械性能的混合生物复合材料注塑成型,由20%纤维素纤维和10%玻璃纤维增强的聚丙烯组成。该组件已通过资格测试,将来将安装在Stellantis集团的汽车上。
据加拿大的性能生物纤维(PBI)的研究(1),PP复合材料的拉伸强度提高了9-14%,PA复合材料的拉伸强度提高了3-14%,而纤维负载量在10%到30%之间的PLA复合材料的拉伸强度提高了19-31%。PP的拉伸模量增加了5-76%,PA增加了45-116%,PLA增加了41-97%。PP的弯曲强度提高了26-64%,PA达到了3-11%,PLA达到了40-45%。PP、PA和PLA的HDT分别提高了60%、37%和134%。
(1)天然纤维的增长潜力 https://zhuanlan.zhihu.com/p/351991598
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