近日，湖北省经济和信息化厅公布了“2022年湖北省工业软件优秀产品公示名单”，武汉益模科技股份有限公司所研发的“模具智能制造系统”成功入选。
武汉益模科技股份有限公司是华中科技大学材料学院1998级校友易平2006年创办，创业17年以来，益模产品已在600多家优质模具企业成功应用，全面覆盖了注塑模具、冲压模具、压铸模具等主要模具类型。
根据中国模具工业协会公开数据统计，87.5%的中国大型精密注塑模具重点骨干企业、70%的压铸模具十强企业与益模合作，其市场份额国内第一。模具是制造业的重要基础工艺装备，主要用于高效大批量生产工业产品中的有关零部件和制件，是装备制造业的重要组成部分。其产业关联度高，技术、资金密集，是制造业各有关行业产业升级和技术进步的重要保障之一。模具制造水平已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，也是一个国家的工业产品保持国际竞争力的重要保证之一。尽管重要性如此之大，但模具企业属于先天性的离散制造，面临品种多、批量小、换产频繁等问题，生产环节碎片化、随机化的特点十分明显。因此在很多传统模具企业，生产管理方式比较落后：生产进度主要靠人员电话或现场跟进，车间计划管控采用纸质单据传递，常常导致变更、插单等计划下发不及时，延误订单交付.....益模曾调研过大、中、小不同规模的模具工厂，发现平均一套模具在设备上的有效加工时长不超过20%，设备平均稼动率仅有50%。模具企业迫切需要进行数字化转型实现生产过程的透明化、有序化、数字化管理，改善企业在计划上、运营上、生产中的效率。益模“模具智能制造系统”基于模具非标离散制造的模式和特点，以APS高级自动排产为核心，帮助模具企业实现从接单到交货的全流程数字化管理。相当于为模具工厂安上了“智慧的大脑”，在几十秒内完成几十万个工序排产，实际解决模具企业生产中“5W”问题：何时、何地、何人、做了什么、下道工序由谁做，大幅提升了企业设备稼动率、订单交付准时率。创业17年以来，益模“模具智能制造系统”已荣获3项省部级科技进步一等奖，40+项省市区各类奖项，同时获得9项自主知识产权。这款头顶国产自主“光环”、备受行业认可的生产控制类工业软件，正是在华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室内孵化的。易平，1998年本科进校到2010年博士毕业，12年的青春岁月都在材料学院度过，是铁打的“菜园人”。2002年，在求学期间的易博士和同门师兄弟们为了课题研究，带着导师的推荐信，去了当时国内最大的塑料模具企业调研，没想到吃了“闭门羹”——那家企业的信息化负责人以国外软件保密为由拒绝了他们的参观。从那时起，“研发一款国产模具生产管控软件”的梦想就在易博士心里扎了根。2006年，易博士与同门师兄弟一起创立了益模。为了充分熟悉模具企业生产过程、了解行业痛点，易博士带领创业团队采用“蹲企”模式，与模具企业一线员工，特别是与有着丰富经验的老员工进行交流，以此把先进的生产经验提炼出来，沉淀在计算机算法里。经过研发、反复试验及磨合，一款为模具企业量身定制的模具生产管理软件就此诞生。
近两年，国产工业软件迎来了发展的春天，但在这个“长期主义”的赛道，愿意扎根做深做实的企业却没有几个。益模虽是“学术”出生，但在工业软件领域深耕近20年，并不断发展壮大，靠的是产品的硬实力和科研成果的转化能力。益模自主研发团队规模达100多人，拥有武汉、重庆两大研发基地，研发投入逐年增长，2021年研发投入高达总收入的25%。“把数字智能带入每一个工业企业”，在这个愿景下，益模科技聚焦于智能化与数字化技术的发展，向下扎根离散制造企业数智化转型赛道，向上拓展市场，着眼整个产业链，立志做“最值得信赖的卓越工厂数字化伙伴”。益模科技已成功突破模具行业，逐步向汽车、电子、医疗器械、航天航空、军工等行业有柔性化生产需求的工厂提供产品与服务，业务覆盖数字化生产管理（MES）、柔性制造自动化（FMS）、智能仓储物流（AS/RS）及数字化供应链协同(SCM)等四大板块，可全面、动态、实时掌控企业供应链上下游的各个环节和流程，促使企业的数字化智能改造道路越走越宽。
17年来，易平团队一直与材料成形与模具技术国家重点实验室保持紧密联系，开展科研合作与学术探索。