严品控 量足质优热销华南

截至6月，吉化（揭阳）ABS装置自建成投产以来，累计生产ABS产品10.5万吨。其中，主打的0215H牌号产品产量达到2.04万吨，热销华南等地市场，实现了全产全销。

吉化（揭阳）60万吨/年ABS项目是中国石油“十四五”重点建设项目，是吉林石化将技术和管理优势与广东石化原料及华南区位优势相结合进行跨区域建设运营的创新之举，对于中国石油加快炼化业务转型升级、深入推动新材料发展、着力打造合成树脂原创技术策源地具有积极的促进作用。该项目创新采用“干法+湿法”双线运行生产模式，首次采用国际先进的“湿法挤出”生产工艺，不仅可以减少投资、降低生产成本、改善操作环境，还能提升产品白度，减少ABS树脂残单存量，提高产品质量。

今年2月，吉化（揭阳）ABS项目历时858天建设，各装置全流程贯通，实现了安全、绿色、合规一次开车成功。吉林石化按照“先平稳、后平衡、再优化”的思路，加快推进由投产运行初期转入正常生产经营阶段。技术人员从原料到成品，严格把控影响产品指标的各个环节，跟踪中间产品馏出口动态，严控中间产品指标，不断优化调整工艺指标和分析项目，及时调整湿法挤出机温度、螺杆转速及原料配比情况，通过百余次试验，最终确定了生产高品质ABS产品的工艺条件，提升了产品的白度，减少了ABS树脂残单存量。为了保证产品出厂合格率达到100%，包装岗位操作人员每小时取样一次，仔细观察产品外观是否有杂质，一旦发现杂质，立即停止包装，追溯产生原因，妥善处置，坚决杜绝不合格的产品出厂。

吉林石化发挥产销研用一体化优势，在华南化工销售公司人员跑市场的基础上，派出技术人员同华南化工销售公司人员一起跑市场、走访客户，为客户提供样品，进行应用实验，根据应用结果做好产品质量指标优化。

目前，吉化（揭阳）ABS装置安全平稳满负荷运行，ABS产品白度、抗冲击强度、熔体质量流动速率等各项指标均达到设计要求，实现了装置负荷和产品质量双提升。

来源 | 中国石油报

通讯员 | 李玲月 王丽艳

编辑 | 夏雨晴

责编 | 华槿颜