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▲ 2023年4月26-28日,BDO研究院、生物降解材料研究院将在重庆举办“BDO与锂电材料NMP、PVDF产业论坛”,并将走访中润新材料、巴斯夫、川维化工、华陆新材、恩捷、双象、新宙邦。聚对苯二甲酸丁二酯(PBT),是重要的热塑性聚酯,五大工程塑料之一。聚对苯二甲酸丁二酯为乳白色半透明到不透明、半结晶型热塑性聚酯,具有高耐热性、不耐强酸、强碱,能耐有机溶剂,可燃,高温下分解。聚对苯二甲酸丁二酯在汽车、机械设备、精密仪器部件、电子电器、纺织等领域得到广泛的应用。PBT树脂大部分被加工成配混料使用,经过各种添加剂改性,与其他树脂共混可以获得良好的耐热、阻燃、电绝缘等综合性能及良好的加工性能。广泛用于电器、汽车、飞机制造、通讯、家电、交通运输等工业。例如PBT经玻璃纤维等改性后,可用于制造要求长期在较高温度的工况下,尺寸要求稳定性高的电子零部件。PBT的生产方法主要有酯交换法和直接酯化缩聚法两种,所用催化剂有钛酸四异丙基酯、钛酸四丁基酯、烷氧基锆、烷氧基锡等。PBT主要应用于纺丝、光缆、工程塑料、色母粒、薄膜等领域,其中纺丝已经成为PBT最大的应用领域,占PBT消费总量的40%,工程塑料为第二大应用,占比25%,出口位居第三,占比23%左右,光缆位居第四,占比8%,色母粒及薄膜占4%。当需要强度高、尺寸稳定性好、耐各种化学品、绝缘性好的材料时,PBT是首选。当轴承和磨损特性是决定因素时,情况也是如此。由于这些原因,阀门、食品加工机械部件、车轮和齿轮均由 PBT 制成。它在食品加工部件中的应用主要是由于其低吸湿性和耐染色性,它也不吸收味道。近几年,国内PBT树脂应用领域及所占比例分别为:电子电器约占60%,汽车/机械工业约占24%,光纤包覆约占8%,纤维约占3%,其他约占5%。PBT生产规模大型化,千吨级甚至10kt~20kt规模的小装置逐渐被淘汰,60kt/a、80kt/aPBT装置为建设规模主流。2021年全球PBT市场规模达37.2亿美元。近年来,工程塑料取代金属材料的趋势日渐显著。受其影响,市场对PBT的需求力度逐年加大。此外,终端产品市场的繁荣、新兴国家的崛起、生物基材料的推广等因素进一步推高了PBT的市场走势。PBT的击穿电压高,适用于制作耐高电压的零部件,由于其熔融状态的流动性好,适合注射加工复杂结构的电器零件,如集成电路的插座、印刷线路板、计算机键盘、电器开关、熔断器、温控开关、保护器等。汽车保险杠、化油器、火花塞、供油系统零部件、点火器等。在通讯领域PBT广泛用于程控电话的集成模块、接线板,电动工具等。我国与国外发达国家生产水平相比差距仍然比较明显,进口PBT树脂依然占据相当的市场份额,国产PBT树脂主要占据中低档产品市场,致使部分厂家开工不足。国内PBT消费一直以电子电器为主,汽车行业所占份额较低,其原因与目前的PBT树脂产品品质和产品结构有关。PBT行业2016年到2018年以来,由于PBT纺丝包芯纱的技术突破,使得PBT行业进入高速发展期,企业效益可观,2017年国内PBT总产量约72万吨,总需求量为75.1万吨,2018年国内PBT总产量约84万吨,总需求量为85.4万吨,基本达到产销平衡。2019年亚洲产能184.2万吨,占74.5%,主要集中在中国大陆、中国台湾、日本等地,中国大陆产能130万吨,占亚洲产能约71%。近年来,开祥精细化工坚持高端化、多元化、低碳化的煤化工发展方向,持续对现有产业链、产品链进行升级和完善。特别是该公司利用拥有自主知识产权的直接酯化法生产工艺,在改性并升级了10万吨纺丝级PBT产品的基础上,于2021年10月开工建设了10万吨PBT系列产品项目。项目建成后生产的PBT、PBS、PBAT等产品,可广泛应用于纺丝、光缆、薄膜等可降解塑料等领域。随着近年汽车行业对塑料的迅猛需求,我国塑料产业和汽车产业已形成“一荣俱荣、一损俱损”之势。塑料业内人士将目标转向了PBT塑料改性,使用更轻、更强、更好的汽车配件来缓解油价过高的局面。中国PBT树脂市场需求在未来将保持增长,市场缺口将继续存在。同时,PBT树脂的下游客户提高了PBT市场需求量,对产品性能要求也持续提升。
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