快上云讯  诸城市、青州市坚持以高端化、智能化、绿色化为引领，不断鼓励和支持企业开展技术改造，提升企业运行质态，推进工业转型升级、提质增效。

据了解，福田时代领航卡车工厂W1总装生产技改项目将于今年年底全部完成。

汽车及零部件产业是诸城市传统支柱产业之一， 形成了以福田汽车诸城厂区为“头雁”的 产业集群，涵盖了从整车制造到车桥、车架、钢圈等主要零部件地域化生产的汽车产业体系，成为全球最大的经济型商用车基地。为适应市场多元化需求，诸城市以存量技改为突破口，加快智能化先进适用技术的消化吸收和再创新步伐。

该工厂总装二部车间主任朱建国表示，生产效率提高了40%。同时，进一步提高产品质量和稳定性。

自2015年以来，福田汽车诸城厂区累计投入20亿元，对焊接、喷涂、总装三大生产工艺实施智能化改造，以信息化、数字化、智能化手段，再造工艺流程，加速传统汽车制造业向高端化、集群化迈进。

“今年上半年，在行业下行的大背景下，我们的市场份额逆势增长了2.3个百分点。”福田汽车诸城厂区党委书记王志华认为技改成效显著。

诸城市工业和信息化局副局长袁文博表示，依托完善的整车制造资源、完整的上下游产业链优势，打造“数百”亿级规模的专用车产业集群，补链强链做强汽车产业“容量”。

记者在江淮汽车山东分公司康玲自动化焊装生产线车间了解到，原来进行的合拼焊接，现在只需按下几个按钮，机器人就可全流程焊接，生产效率比原来提高了一倍多。

工人周禄鹏说，整个一天下来会比较轻松，没有之前那么疲劳，而且全自动化的进度也比之前人工焊接的效率提高了不少。

江淮汽车山东分公司康铃自动化焊装生产线是青州市重点工业技改项目，今年三季度正式投入运行，生产线有14个自动化工位，配备20台焊接机器人、4套自行小车和1条往复杆搬送系统，具备生产10种驾驶室的生产能力，同时具备8种驾驶室的扩展能力。

该公司冲焊工艺工程师张云峰介绍，生产节拍有8uph提高到20uph，人员由原来的17个工人减少到7个工人，大幅降低了劳动强度。

今年以来，青州市围绕“百企转型、百项技改”加快引导现有企业积极开展新一轮高水平技术改造，深入挖掘项目资源，实施项目入库管理，积极向上争取资金、政策扶持，同时强化跟踪服务，全力保障项目建设。1~7月份，实施重点技术改造项目128个，完成投资58.4亿元。

青州市工业发展促进中心副主任步朋告诉记者，对重点企业和重点项目采取“一事一议”重点扶持，加快推进企业技术升级，全力提升产业技术水平。

潍坊市广播电视台

融媒记者：马培礼  杨帅

融媒编辑：肖颖