7月25日，在扬子石化聚乙醇酸(PGA)项目现场，工人们正在加紧施工，确保8月底按期中交。该项目对于国内医用级PGA产品的技术开展研究、打破国外产品垄断意义重大。这是南京石化企业推动石化产业向高端产品链延伸、向高新技术领域进军、向高质量发展迈进的一个缩影。

　　聚焦全球市场需求，扬子石化乙烯—醋酸乙烯(EVA)光伏膜料产品今年首次实现出口;聚焦绿色低碳发展，南化公司二氧化碳捕集利用技术达到国内国际领先水平;聚焦产业基础高级化、产业链现代化，金陵石化高端石墨材料产值屡创新高……南京石化企业正在不断加快石化产业转型升级，按照“减油增化”原则，加快石化产业向下游高端产品链延伸发展。

　　向高端产品链延伸

　　扬子石化EVA光伏膜料作为中国石化的领军产品，一直受到业内的高度关注。今年以来，公司通过加大技术攻关、持续优化工艺参数、稳定控制好高循换热器压差等措施，克服了影响装置生产的难题，确保了EVA装置的安全稳定运行，实现了EVA光伏膜料的稳产和优产。1月，该产品成功销往俄罗斯，首次实现出口;截至7月中旬，累计出口量达280.5吨。目前，扬子石化10万吨/年EVA装置可生产光伏膜料、高端发泡树脂、热熔胶等产品，能够满足市场上高端产品需求。

　　产品的高端化，来自产业的转型升级。今年以来，扬子石化加快实施产业转型，持续优化产业结构，不断加速炼油结构调整“油转化”项目建设，加快打造炼化一体化基础优势。

　　扬子石化炼油结构调整项目常务副经理吕斌介绍，炼油结构调整项目建成投产后，将适当增产高品质清洁油品，压减柴油、石油焦等低附加值产品，实现产品结构的再优化、产业链的再提升，同时满足最新最高安全环保标准，对优化产业结构、带动周边产业链提档升级、助力区域转型发展具有十分重要的意义。

　　向高新技术领域进军

　　高端产品“出海”，高新技术也在“走出去”中创造更多价值。

　　6月，南化公司参与设计的国家能源集团泰州电厂50万吨/年二氧化碳捕集、利用与封存(CCUS)项目顺利完成满负荷试运行，各项指标优于设计值，标志着亚洲最大的火电CCUS项目建成投运。

　　该公司相关负责人表示，该项目是国家发改委可再生能源发展和煤炭清洁高效利用关键核心技术攻关项目，具有捕集率和产品纯度高、捕集能耗和脱碳总成本低、运行人员少等特点。

　　公司设计团队从技术方案确定到开车调试，全过程参与项目建设，提供二氧化碳捕集、压缩、液化、精制、存储、输送等方面工程技术服务。目前，该项目的二氧化碳捕集率大于90%、二氧化碳浓度大于99.95%，每吨二氧化碳捕集热耗小于2.4吉焦，整体技术指标达到国际领先水平。南化公司所属南京化工研究院有限公司“膜分离法烟气二氧化碳捕集项目”获评南京市“十佳”低碳应用场景。

　　据南化公司相关负责人介绍，南化院经过多年发展，目前已成为二氧化碳捕集与利用领域重要研究基地、技术应用与辐射基地、凝聚和培养拔尖创新人才基地、高技术产业关键核心技术孵化基地，为我国开展大规模二氧化碳捕集工程提供了技术支撑。

　　南化公司还积极推进高端新材料产业发展，加快发展电子化学品产业，电子级硫酸项目已经获批加紧建设，助力中国“芯”制造。

　　向高质量发展迈进

　　向“高”处攀升、向“新”处发力，南京石化支柱产业不断“向云端”生长，持续筑牢工业“压舱石”，稳住经济“基本盘”。

　　金陵石化1号催化裂化装置已走过49年的风雨征程，经过持续不断的技术创新和改造，目前多项技经指标依然在同类型装置中名列前茅，并在中国石化集团公司同类装置达标竞赛中夺冠，老装置焕发了保供创效的青春活力。

　　“高端石墨材料是公司的高新产品之一，我们要抓住机遇让老装置实现技术转型。”中国石化集团公司技能大师孙同根口中的高端石墨材料，正在推动金陵石化产业转型升级，实现高质量发展。“金陵石化造”高端石墨材料，正在助力相关产业减少碳排放、实现绿色低碳转型。

　　“高端石墨材料只是金陵石化‘油转化’‘油转特’实施项目之一。”金陵石化相关负责人介绍说，今年上半年，历经3年攻关的Ⅱ柴油加氢装置微界面反应强化项目也顺利建成投用，生产出合格的国ⅥB标准柴油。与此同时，金陵石化还在大力推进炼油结构调整、高端日化品技改升级、环氧丙烷下游产业链等项目，助力企业更好融入国家发展战略和地方经济社会发展。