2023年宁波市杰出人才、海归博士江南，时常在实验室和企业间奔走。

他所创办的企业，已是全国最大的化学气相沉积人造金刚石（培育钻石）制造企业。

逐梦前行，这名毕业于日本大阪大学电气工学科的博士，在10年前创立宁波晶钻科技股份有限公司，落户宁波市镇海区。

宁波拥有雄厚的产业基础、先进的实验条件，开展相关技术的研发、产业化工作等非常便捷。

更重要的是，宁波重视人才发展，给了他和企业更多信心。

企业使用CVD技术生产的人造钻石。

与传统的高压合成金刚石的方法不同，江南带领研发人员采用的主要是低压合成工艺，即化学气相沉积（CVD）。

“这个过程和‘种植’类似，形象点说，就是在超真空培养仓中，用小钻石作为‘种子’，甲烷作为‘养料’。甲烷在微波作用下分离出碳原子，逐渐沉积在钻石‘种子’上，并按钻石晶格的‘DNA编码’顺序结晶。”江南说。

江南博士展示企业使用CVD技术

这种技术相对于传统主流合成金刚石的高温高压法，最大的优势就是能合成更大、更纯的钻石晶体，同时大幅降低能耗。

2013年初，相关技术在实验室里研发成功。但要让这项技术从实验室走向市场，真正实现产业化、国产化，还存在资金、管理、市场等诸多难题，困难重重。

好在，这支科研团队获得了宁波一系列政策的扶持。

在创业初期，企业就得到了镇海区海创项目一类扶持资金500万元，以及场地租金补助、500万元无抵押贷款贴息补助，为这支初来乍到的科技团队加注了“助燃剂”。

“这笔经费，对刚刚起步的我们来说无疑是雪中送炭。在企业落地过程中，政府还专门派人帮忙办理各类手续，令人十分感动。”江南说。

“一颗钻石的培养，设备需要1个月至2个月不间断运行，对电力供应的稳定性要求很高。”针对这一难题，宁波相关部门积极与企业沟通，最终问题得到了圆满解决。

2014年，科研攻关近一年后，全国首套CVD装备生产线研制成功，晶钻科技随即产出了第一批“中国血统”的人造钻石。随后迅速产业化，产能以每年三四倍的速度扩张。

生产车间。

目前，晶钻科技自主研发的“钻石生产”装备已经迭代多次。企业入选了国家级“专精特新”小巨人企业、浙江省制造业单项冠军企业等。

在江南看来，企业快速发展的背后，离不开宁波在筑巢引凤、招才引智方面的付出。“政府的支持，对企业发展至关重要，宁波强调高科技发展，支持高科技发展，有机地把研发力量和企业发展相结合，给企业发展带来了非常大的动力。”江南说。

得益于金刚石人工合成技术的提高和成本的下降，金刚石更广泛地应用于电子材料、热沉材料、光学材料、量子材料、超精密加工、激光晶体与传感器等领域，拉动全产业链高质量发展。“通过我们的技术研发，金刚石切割工具的价格只有原来的十分之一，大幅降低了精密制造企业的生产成本。”江南介绍。

近期，江南带领团队正夜以继日地推动金刚石材料在半导体行业的研发应用。材料主要用来制造晶体管及其他半导体元件的基底材料。

切割金刚石。

投之以桃，报之以李。不断提升的人才扶持政策和不断完善的人才生态链，让江南这样的科技人才与宁波“双向奔赴、双向成就”，走出了一条以人才驱动城市发展的康庄大道。

“希望更多朋友到宁波来，一起创业，共同追寻梦想。”江南说。