作为国家重点能源项目

2021年5月19日

田湾核电7、8号机组开工建设

两年之后同一天

2023年5月19日

中核集团旗下中国核电

田湾核电7号机组穹顶球带成功吊装

标志着该机组

从土建施工高峰全面转入安装阶段

吊装当天，田湾核电现场宣布一声令下，2000吨履带式吊车缓缓将起吊重量为375.5吨的穹顶球带吊离地面，经过起钩、旋转、带载行走、调整等一系列高精度动作，穹顶球带缓缓在安全壳钢衬里筒体上平稳落钩，整个过程安全、有序、可控，吊装精度控制在毫米级。

田湾核电7、8号机组核反应堆厂房为双壳结构，其中穹顶吊装分为球带和球冠两个部分。此次吊装的球带为环带型结构，上口直径36.522米，下口直径44米，高度12.269米，球带内分布着不同规格的安装设备，包括16台穹顶非能动热交换器、44件贯穿件、4台氢气复合器等设备。

作为致力于构建人类命运共同体的全球核能合作典范，田湾核电7、8号机组被寄予打造核安全领域全球标杆的殷切期望，单机容量126.5万千瓦，每台机组每年预估发电约100亿度。

目前田湾核电基地是全球在建加在运总装机容量最大的核电基地，6台机组累计安全发电超过3700亿千瓦时，可供超过1亿户中国家庭使用1.5年。

田湾核电7、8号机组建成后，装机总量超900万千瓦，每年可提供清洁电力超过700亿千瓦时，相当于每年减少二氧化碳排放5740万吨，对构建清洁低碳、安全高效的现代能源体系，推动绿色低碳发展，实现碳达峰、碳中和战略目标具有重要作用。

新时代是奋斗者的时代。田湾核电7号机组自2021年5月19日开工以来，成立党员突击队，由党员带头深入施工一线，不断创新BIM技术、钢筋模块化施工、混凝土结构模块化施工、不锈钢衬里模块化施工、钢衬里设计优化、自动焊接技术等施工技术和工艺，建立智慧工地管理系统，充分发扬新时代核工业精神，为将田湾核电7、8号机组打造成“标杆工程”、“精品工程”提供有力保障。

牢记殷殷嘱托 建设标杆工程

写在田湾核电7、8号机组

建设两周年之际

浩瀚的黄海

海天一色、烟波浩渺

田湾核电7、8号机组

耸立在白浪之畔

以精益求精的“工匠精神”

展现当代中国核能标杆项目的雄健风采

安全第一

打造“眼前一亮、耳目一新”的标杆工地

安全稳定运行是核电发展关键。自核能诞生以来，核安全问题一直受到高度关注。我国对核安全高度重视，将其作为重要国家责任以及核能行业的共同使命。

两年来，田湾核电7、8号机组建设团队始终坚持“安全第一、质量第一”，共同致力于建设安全高效可持续的核电机组。

立夏后的港城，暑气渐起。在浩荡黄海之滨的田湾核电7、8号机组建设现场脚手架林立，如同一座“钢铁森林”给白浪翻卷的大海增添了几分工业之美。此时的工地现场，车辆穿梭，一万名标杆工程建设者全力奋战，为建设更加安全的核电机组而努力。

江苏核电始终秉持“安全是技术、安全是管理、安全是文化、安全是责任”的治理思路，以“安全是最大的品牌”为导向，创新提炼出田湾核电7、8号机组标杆工程安全“六化管理”模式，通过“目标引领标杆化、达标建设常态化、穿透协同一体化、风险管控精细化、安全责任网格化、文化建设目视化”的实施，推动安全生产标准化建设水平的持续提升，推动实现“眼前一亮、耳目一新”的“标杆工地”目标。

在这个过程中，一个个精妙的守护安全“小心思”让人感受到这群建设者们的用心。

在田湾核电站建设现场，经常会看到一些设备上贴有二维码。田湾核电7、8号机组安全员宋佳表示，这是安全员安全检查的“指南”。原来，为了更好地推进基地安全建设，江苏核电为项目建设现场若干个安全隐患点张贴二维码，安全员到现场用手机扫码后，就可以精准读取检查“密码”，并按照提示条目式的进行检查。

为了实现安全风险辨识及隐患排查治理精细化管控，江苏核电基于清单化、规范化管理思路开发了工程安全双重预防信息化系统及手机APP。检查人员通过现场扫描一般风险以上场所/设备设施的二维码，即可出现基于法规标准编制的定制化排查表单，对应条款逐一检查并发起线上整改流程后，便可完成排查，初步实现了工程领域安全双重预防机制信息化、标准化、清单化。目前，项目共建立包括230余项具体风险对象、3000余条具体管控措施的信息化数据库，建立各类标准化隐患排查电子表单400余张。

在田湾核电站7、8号机组建设现场，这样安全的精妙设计无处不在。田湾核电7、8号机组实施工程双重预防机制建设，有效识别安全风险点并建立场所安全风险分级四色图，形成131个隐患排查表，有效地保障了施工安全。

目前，田湾核电7、8号机组项目安全总体受控，实现安全生产标准化一级达标并常态化保持。《核电工程安全生产标准化研究与应用——全球标杆良好实践》项目获中国安全生产协会第三届安全科技进步奖一等奖；《7、8号机组基于源头治理思维安全双重预防机制建设》案例获中国核电安全生产专项整治三年行动优秀案例一等奖；《深入推进田湾核电站施工安全“三不四要”行为管理》获中核集团卓越执行主题文化理念优秀案例一等奖，并成功入选集团公司安全环保工具书。

深化创新

最新思维、最新技术轮番“上新”

田湾核电站7、8号机组彰显着一种力量。钢衬里是核电机组重要保护措施，一座核电机组需要几千块钢板组成钢衬里。在这个过程中，熟练的核级焊工需要将几万米焊缝一点点焊接完成，做到一丝气体也不漏。

为了保障工程质量，MAG焊技术在田湾核电7号机组安全壳钢衬里第三层筒体正式使用，这是MAG焊技术在中国核电项目的率先应用，为后续钢衬里焊接施工提供了新思路和新方法。据中核华兴田湾项目部介绍，作为核电建设项目中的一种新型焊接技术，MAG焊工艺可以有效减少核级焊工的投入、减轻焊工工作压力，同时提高焊接一次合格率，并缩短焊接周期。田湾核电MAG焊技术的成功应用，为后续VVER机组钢衬里筒体、穹顶焊接中MAG焊的全面应用提供了借鉴，也为该技术在后续三代核电钢衬里焊接的推广奠定了基础。

作为一座国家工程，田湾核电站自然成为各种新思维、新技术轮番登场的“舞台”。近日，中核二三连云港项目部与中核设计焊接研究所共同研制的全系列风管预制自动焊机器人工作站首次在田湾核电7、8号机组成功落地应用。

原来田湾核电7、8号机组由于焊接风管形式规格多样，制作工序复杂且焊接工程量大，为提质增效，田湾核电7、8号机组建设者打造出全系列风管自动焊机器人工作站。

在现场，该工作站主要由2套焊接机器人焊接系统、4套焊接工装及配套激光视觉跟踪系统构成，可开展不同种类的自动焊接作业。机器人还首次采用一套焊接系统搭配两套工装夹具使用，可同时两侧错峰开展焊接作业，进一步提高了焊接效率。该项目负责人介绍，该技术焊接过程稳定、焊接质量可靠，焊接效率较手工焊工艺提高了3倍。

作为标杆项目，田湾核电7、8号机组让更多新技术在田湾核电站轮番“上新”，模块化施工有效节省了反应堆厂房关键路径工期；BIM技术应用，通过三维可视化施工管理平台，促动技术向施工准备实效的转化。

与此同时，江苏核电还对厂区管理进行了重构，积极引入先进的工地管理经验——田湾核电7、8号机组智慧工地示范工程，就是其中一个。

上万人的工地，管理起来可不是一件简单的事情。为此，江苏核电积极开展核电领域智慧工地创建与应用探索，创新性采用5G高速通信技术、AI视频智能分析技术、三维融合定位技术、高清视频监控和云存储技术等一系列科技手段。江苏核电工程建设处处长庞跃武介绍，该项目填补了核电智慧工地数据采集、治理、管理标准的空白，形成了中核集团核电项目首个智慧工地施工建设全周期、全方位的大数据库。

不要小看这些技术，它可以瞬间定位在厂区内施工人员位置，并当他们出现操作不规范时，及时进行提醒，有效避免事故发生。

过去两年，田湾核电7、8号机组建设现场还创新塑造“党建+工程六大控制”管理模式，充分发挥党的建设在标杆工程建设中的领导作用。形成了以“同一目标、同一团队、同一声音、同一行动”为核心的“四同一”文化；以“小事做细、大事做透、细节做精”为主旨的“细透精”执行力理念。    

协同互助

扣好工程建设的每一个“纽扣”

每一个国家工程建设都是一个庞大系统，需要每一个个体的努力，任何一个“纽扣”扣不好可能就会影响整个项目建设。为此田湾核电7、8号机组从顶层设计开始将每一个“纽扣”扣好。

在这个过程中，江苏核电坚持党建领航，树立“同一面党旗、同一个标杆”的理念，建立“八个聚焦”“六大机制”“六个抓手”的7、8号机组“标杆工程”党建联建体系。

爬过陡峭的临时通道，进入到即将“盖帽”的安全壳内，看到多面突击队旗帜在风中飘扬，这是田湾核电7、8号机组建设中的常态。原来，为了更好地协调各方面力量，江苏核电坚持“价值党建”，打造“标杆工程突击队”和“精品工程突击队”品牌，以实际行动发挥党建联建的引领保障作用。

刘兆华介绍，江苏核电成立田湾核电7、8号机组“标杆工程”党建联建联合委员会，公司董事长、党委书记担任主任委员，创新设立副主任委员单位，由中核工程公司领导担任，江苏核电、中核咨询、中核华兴、中核二三、江苏电建三公司领导分别担任委员。通过这种方式真正地让项目建设所有事项高效统筹。

这样的机制高效执行，让现场建设进度不断加快。在现场听到最多的话就是施工逻辑。因为核电站机组建设涉及很多环节，环吊施工就是多公司、多环节的施工作业面。吊装班组要吊装组建，焊接班组要完成固定焊接……面对这样的问题，就需要工程师前往现场协调，从凌乱的丝线中找到线头，剥丝抽茧将问题解决。

“我们做的是国家工程，标杆项目。”江苏核电工程计划处工程计划科副科长张伟介绍说，这种自豪感让每个参与者都感到激动兴奋，大家都想为这个项目做事情。这种信心让大家都拼命为这个项目建设出力。

两年时间，上万人舍小家顾大家，一线建设者用艰苦奋斗的精神诠释了“中国力量”。

“在田湾核电站-7.25m基础底板施工中，因为当时的人手比较紧张，为了确保工程进展，当天他在工地现场放线一直放到11点，第二天早上6点就到现场了。”中核华兴田湾项目部测量工长魏纬纬回忆说，他已经四个多月没有回家了。

岁月不居，时节如流

两年来

田湾核电7、8号机组

从第一罐混凝土浇筑

到今天逐步展现尊容

管理者、工程师、一线工人组成的

数以万计的建设者

凝聚起战胜一切困难和挑战的磅礴力量

他们就是田湾核电站

打造标杆项目的中流砥柱

田湾建设者们的

努力、汗水、辛劳

成为了垒高标杆项目的基石

一图看懂穹顶吊装

来源丨中核集团