□ 王洪伟
[摘要] 铜系金红釉是当代钧窑匠师对于陶瓷史最具创造性的科技贡献之一,是钧窑史乃至陶瓷史上继铁系青蓝釉、铜红釉、铜系青蓝釉之后的又一次釉质、釉色的革命性创造,将中国陶瓷美学带到历史新高度。从色彩体系上看,钧窑铜系金红釉分为彩虹金、满红金、玫瑰金、麻点金、红金绿彩、红金粉彩、红金蓝彩、红金银彩多类色系,釉色青蓝相间,幽雅饱满,带有金属质感,开创自然主义的陶瓷意象美学新空间。
[关键词] 钧窑、铜红釉、铜系青蓝釉、铜系金红釉
铜元素是陶瓷呈色工艺最为活跃的金属氧化物,秦汉时期的铅釉陶、李唐唐三彩的铜绿属于铜元素的氧化火烧制的结果,宋元以降钧窑铜红釉及受其影响的景德镇系列铜红釉将中国陶瓷铜红釉推进到新的历史阶段。2011年,钧窑原产地禹州市神垕镇中国工艺美术大师孔相卿研发的还原火烧制铜系青蓝釉将中国陶瓷铜系工艺提升到新高度。2021年以来,孔相卿在铜红釉创新、铜系青蓝釉研发基础上进一步,终于研制出还原火烧制的铜系金红釉技艺,将中国陶瓷铜系工艺引领到“金光灿灿”的“辉煌”新时代。
一、陶瓷铜系釉质工艺的历史演进
铜在陶瓷烧成工艺中是非常活跃的金属元素。汉唐釉陶甚至更早时期,铜元素在氧化气氛下可以呈现蓝绿色,其中唐三彩的铜绿、铜蓝色就是氧化火烧制的。传统陶瓷科技认为,铜在高温还原状态下呈现红色。
在中国陶瓷工艺科学历史上,钧窑烧制是诸多陶瓷门类中最为复杂、最为神秘的门类,尤其钧釉结构调配、烧制在陶瓷门类中难度最为繁杂。一般认为,有两种瓷种影响到钧瓷的起源,一说认为唐代中原地区颍河、汝河流域的以黑釉蓝斑为代表花瓷(学术界甚至称之为“唐钧”)启发了以天蓝色、天青色、月白色、豆青色为代表色的钧瓷铁系青蓝釉;一说认为北宋末汝官窑直接影响到钧瓷铁系青蓝釉的兴起。但是一种瓷种的起源是多元因素的综合作用,勉为其难为某一陶瓷门类刻意 “安排”起源,是一种拙劣的学术手段。
按照古窑址考古发掘和科技测定,北宋末期,以还原火烧制的铁系青蓝釉在中原颍河、汝河流域兴起。与此同时,蓝钧红斑工艺渐渐时兴。到禹州“钧官窑”时代,里蓝外红或通体红的钧瓷铜红釉出现。历经金元、明清,覆盖中国大陆南北的庞大钧窑系形成。晚清民国时期,钧瓷业萎缩凋零,神垕窑工新创的炉钧五彩渗化,在钧窑史上直接影响了新中国钧瓷恢复研制,历经20世纪50—80年代三十余年的发展,原产地神垕钧瓷进入绚丽多彩的窑变意象美学时代,但总体未脱离高温还原火烧制的铜红釉工艺大系。
2011年以孔家钧窑主理者、中国工艺美术大师孔相卿及其团队试制成功的铜系青蓝釉,完成钧窑史上继铁系青蓝釉、铜红釉之后的又一次釉质釉色的革命性创新,将钧窑史乃至中国陶瓷工艺美学史带到一个时代新高度。
钧窑铜系青蓝釉,是继钧窑铁系青蓝釉、钧窑铜红釉之后钧窑工艺乃至中国陶瓷科学的新创举,在更广阔的色彩体系上彰显钧釉“入窑一色、出窑万彩”的意象美学风格。铜系青蓝釉承继了古典钧釉铜元素高温还原呈色的工艺传统,但较之铜红釉,铜系青蓝釉发青、发蓝、发绿,色彩饱满,幽蓝幽绿,厚重大气,视觉冲击力极强,予人一种安静沉稳、典雅高贵的审美愉悦感。近观铜系青蓝釉烧制的钧瓷器物,釉质、釉色颇具金属质感,青、蓝、绿色中交织铜红釉,釉色质感深沉幽雅,兼及铁锈斑、金斑、银斑、石锈斑、雀眼、蘑菇斑等,更能生发出非点斑工艺的自然虹彩。在松石蓝主色调之外还可以呈现出孔雀蓝、孔雀绿、宝石蓝的奇妙窑变釉色。钧瓷整体器物呈现出沉静幽雅、古朴浑厚的高贵质感。
铜系青蓝釉的研制成功,是以孔相卿先生为代表的当代中原陶瓷工匠对陶瓷文明史的一个伟大发明创造,将钧窑美学史乃至中国陶瓷美学史引领到一个崭新的时代高度。钧窑铜系青蓝釉的成功研制,解决了世界陶瓷史上铜红釉、铜青铜绿釉同窑还原火烧造的科学难题,营造出更具覆盖性、更宽广的陶瓷色彩体系,是中国陶瓷史乃至世界陶瓷史上划时代的工艺技术创造。
孔相卿是中国工艺美术大师,国家级非物质文化遗产项目(钧瓷烧制技艺)代表性传承人,是钧窑茶器“中原壶”创始人,钧窑“铜系青蓝釉”创始人,孔家钧窑艺术总监。他创作的《四海升平》《伟人尊》《国泰鼎》《丰尊》《祥龙瓶》《小口瓶》《昌运中华》《如意尊》《鼎盛华夏》等作品被中国国家博物馆、中国美术馆等等机构收藏,他为钧窑技艺的探索与发展做出了卓越贡献。孔相卿新时期钧瓷铜红釉的创新发展和铜系青蓝釉的卓越创造,为钧窑金红釉的成功研制奠定了坚实的工艺技术基础。
二、铜系金红釉的创烧
2011年铜系青蓝釉创烧成功并稳定烧成后,孔相卿团队开始钧瓷釉质釉色研制的新征程。从陶瓷典籍和父亲孔铁山那里,孔相卿了解到“陶瓷釉色都可以呈现一种金色”,于是开始尝试在传统钧瓷釉质釉色基础上探索金色钧瓷工艺的研制。
表一 铜系金红釉原料化学组成表(%)
(资料来源:铜系金红釉创始人孔相卿提供)
早期钧瓷金红釉的探索中,孔相卿尝试在釉料中加入一定比例的黄金成分,但钧瓷的“金色”并不明显。在无数次的试验过程中,孔相卿偶然发现在铜红釉呈色的狭窄范围,钧瓷呈现一种黄金般的光泽,鲜呈现出钧瓷器物的金灿灿的“贵气感”。历经两年有余时间的探索性研烧,终于形成稳定的钧窑金红釉烧制工艺体系(见表一)。
在釉浆制备上,铜系金红釉将以上各种原料组成的釉料加入到球磨机中,加水球磨加工32~40小时,得到浓度为58~60%的釉浆。釉料、球、水的质量比为1:(1.8~2.2):(0.5~0.7)。施釉过程中,把素烧过并将表面处理干净的坯体放置在搅拌均匀的釉浆内进行浸釉,釉层厚度控制在1.5~2.5mm。
铜系金红釉的烧成制度上,将施釉后的钧瓷坯体放在窑炉内烧制,烧结温度为1290℃;窑炉为电气混合窑炉或天然气窑炉。铜系金红釉具体烧制归纳起来共分九步,称之“九合烧造法”,过程复杂繁琐且缓急有序,环环相扣。
三、铜系金红釉开创陶瓷美学新高度
孔相卿研制的铜系金红釉,创造性地用铜的氧化物替代黄金作为着色剂,在还原气氛系下烧制成功铜系青蓝釉,继铁系青蓝釉、铜系红釉、铜系青蓝釉之后,革命性地将钧瓷色彩推进到陶瓷工艺美学新境界。铜系金红釉作品色彩饱满,金光灿灿,厚重贵气,视觉冲击力强,给人一种高贵富丽的美学愉悦感。
传统的陶瓷金光釉,即俗称的胭脂红釉,是在烧好的薄胎白瓷器上施以含金的红色釉,其以黄金作为着色剂,在炉内经过低温烧烤而成的低温红釉。由于这种红色如胭脂之色,略带粉调,习惯称其为“胭脂红”。传统金红釉制备方法选用黄金作为着色剂,由于原料黄金的价格很高,大大增加了陶瓷金红釉的生产成本,也就在一定程度上限制了其商业价值和市场前景, 且制备过程不易控制,成品率低,从而降低了其艺术观赏性。孔相卿研制的铜系金红釉则极大拓展了陶瓷金红釉和铜系陶瓷工艺的工艺范围和市场空间。
铜系金红釉的釉料由黄长石、白长石、方解石、石英、铜矿石、ZnO、SnO2、MgO和CuO组成,其中,黄长石和白长石作为釉的熔剂,方解石的加入可以增大釉的折射率,提高釉的光泽度并改善釉的透光性,石英的加入可以提高釉的熔融温度和粘度,减少釉的膨胀系数,提高釉的力学强度、硬度、耐磨性和化学侵蚀性,铜矿石和CuO为着色剂,用于釉的着色,ZnO的加入不仅可以使釉的熔融温度范围加宽,有利于釉料的熟成,还可以增加釉面的光泽,提高釉色的明度,增强釉的乳光效果,使釉面更加光亮如镜面,SnO2的加入使釉具有 一定的乳浊效果,增加釉红色的稳重和深沉。
表二 钧瓷釉质工艺演化史
特别地,钧窑铜系金红釉光泽、色彩体系非常宽广,主要包括彩虹金、满红金、玫瑰金、麻点金、红金绿彩、红金粉彩、红金蓝彩、红金银彩几大类。成功烧制的铜系金红釉钧瓷器物,釉色饱满,光泽度好,金光灿灿,高贵典雅,艺术观赏性高,而且钧瓷金红釉的釉面硬度高,适合于多样化的钧瓷器型,具有极其广阔的市场前景。
孔相卿对铜系金红釉重新定义并进行系统研究,把钧窑色调甚至中国陶瓷色调从铁系青蓝釉转向铜系红釉、铜系青蓝釉,以及铜系金红釉,钧瓷色系愈加丰富多彩,开辟了钧窑釉色的一次革命,开创了钧瓷史上的一个崭新时代。
四十余年来,孔相卿创造性地率先成功研制出钧瓷气烧窑炉,极大推动了钧瓷铜红釉的烧成率,推动钧釉风格多元化;推动钧瓷成型工艺从“一法多器”向“一器多法”转型,创建现代钧瓷生产方法和制作模式;先后创烧钧窑铜系青蓝釉、铜系金红釉,大大推进了钧瓷工艺进步和钧瓷产业化进程,将钧窑文明引入继“官钧”之后的另一个巅峰时代,孔相卿及其孔家钧窑团队在钧窑科学史乃至中国陶瓷科学史上新时代意义非同凡响。
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