在位于庆元的浙江贝斯特软化板公司生产车间，一场德国辉柏嘉集团的验厂正在进行。这是外商采购前的必考题。通过验厂，就意味着有资格成为他们的供应商。辉柏嘉这次出动了由首席财务官（CFO）、首席技术官（CTO）、大中华区董事总经理等组成的豪华验厂阵容，从原材料到最终成品，每个环节都问得仔细。验厂过后，贝斯特终于等来了，辉柏嘉技术总监西蒙竖起的大拇指。“可以看到你们在工作中，不断投资，和更新技术，我认为是非常好的有效管理了这个企业。”

辉柏嘉是世界最大铅笔制造商之一，从生产世界上第一支有品牌的铅笔开始，至今已有263年历史，年销售额超过6亿欧元。而贝斯特仅是一家创办20年，主营铅笔软化板生产的企业。年龄的“代沟”如何擦出“火花”？还要从一年前的一次会面说起。

去年8月，带着庆元铅笔品牌提升以及产业转型升级的考量，庆元县政务学习考察团赴德国，与辉柏嘉公司管理团队进行了会面交流。彼时的辉柏嘉因国际环境复杂，面临原材料供应难题。考察期间，相互瞅着顺眼的双方约定，要在中国再次会面。考察团成员、庆元县竹口镇党委书记赵赟告诉记者，国内的第一次见面，双方约在了广交会：“去年的广交会，他们的销售总监来到广州的时候就跟我们联系，说希望能见一下我们的团队，在广州见了一谈的，也很开心。”

有了第一次、第二次的缘分，第三次的会面显得顺其自然。今年的广交会，双方再次会面，辉柏嘉带走了庆元软化木样品。最终，带走样品的辉柏嘉很快就有了行动：本月中旬，辉柏嘉来到庆元，对当地一家铅笔龙头企业进行考察，这算是双方的“第四次会面”。

德国企业以严谨著称，像辉柏嘉这样的行业巨头，想要成为其供应商，光靠嘴显然不行。

软化板是铅笔的“外衣”，一块软化板的厚度、弯曲度、含钠量精准与否，关乎铅笔在生产时损耗率能否达到最低，决定了一支铅笔是否好卷削不断芯。

“以德国标准，我们这个软化版的A级板，在整个生产过程到产品出来大概最低的损耗，最高损耗不到1%，144支里面可能就损耗一支笔。”

贝斯特对标国际先进，自主研发、改进施工工艺，技术的革新使得贝斯特一跃成为国内最大的软化板生产企业。除此之外，企业每年都会投入上千万元用于新产品研发。一支小小铅笔，如此大的创新投入，到底是为了什么？

“像普通笔，用长久了，小孩子手上会容易起褶，像这种肤感的话得是效果也很好。小孩子用起来手臂舒服，也不会起茧。小孩子不是有时候也会咬笔，我们都会通过第三方检测，都可以通过的。这个是没问题的。”

手里捏着一支最近推出的肤感铅笔，贝斯特公司水性漆研发生产负责人周光郁自豪地向记者介绍。可要让铅笔表面摸上去像皮肤一样光滑，谈何容易：研发团队找遍了国内加工厂，没有一家能成功把漆油到铅笔上。而传统喷绘做法，不但成本增加，效果也不尽如人意。公司铅笔生产经理吴马青说，为了把理想的铅笔触感做出来，团队天天泡在实验室里。

“因为我们从2018年开始帮这个项目立项，确实我们也失败了很多次，一直不成功，而且换了很多种方式，到去年基本上才成型。”

通过不断努力，漆终于被涂到铅笔上。小小的改变让每只铅笔的成本仅增加了1分6厘的情况下，身价却提高了30%。这项改变，让贝斯特一开年就拿下了1亿元的订单。

贝斯特的匠心、创新，拿下了市场，也博得了辉柏嘉的青睐：“我们非常喜欢水性漆的技术，包括我们整个铅笔表面做的技术，我们也认为非常nice。”

验厂的顺利通过，意味着合作的前景明朗，庆元与国际铅笔巨头辉柏嘉的缘分越走越深。贝斯特公司总经理鲍可贵表示，未来公司会对标辉柏嘉的需求，继续投入研发。

“到时候我们不要人工选，全部自动选出来更标准，厚度、宽度、弯曲度这些，达到欧洲的标准的、美国标准的，他提出来如果4.7就可以，我就设定4.7厚，自动选择了，一分钟500片。”

作为全国最大的铅笔制造业基地，庆元铅笔生产量占全国三分之一、世界四分之一，形成了完整的产业链。庆元县经济商务局局长陈文化说，目前他们正在实施铅笔产业三年转型升级行动，借助这样的交流合作经验，加强人才引进、企业培育，进一步助推产业发展。

“庆元发现最大的短板，就是我们生产能力很强，生产技术也很好，质量也好，但我们非常短缺就是怎么把这个产品销到国外去，我们既梳理了国内主要产业链上下游厂家，包括我们也在梳理一些国外的重要客户，来推动国外的企业也好客户也好，更深的合作。”

（浙江之声记者徐鹏飞 通讯员吴峰平 庆元台）