“此次施工首次采用连续油管方式将常规仪器与分布式光纤技术结合,是辽河油田有史以来最系统、最集中的一次区块压裂产液剖面测井资料录取。”11月8日,生产测井项目部负责人在生产例会上,对此前历时14天“拉链式”作业完成4口水平井产液剖面测井任务“复盘分析”。

油井产液如同人体内血管“错综复杂”,尤其压裂后井下流体各项参数均发生不同程度变化。产液剖面测井作为油田动态监测的一种手段,可通过产液温度、压力、流量度等参数的测量对油井动态异常进行“把脉诊断”,助力油田“对症下药”制定开发调整方案。

据悉，中油测井辽河分公司还建立“急诊”通道,科学组织、优化分工,采用单队双车组“拉链式”24小时测井作业,两组专人专岗负责,应用水平井产液剖面阵列成像测井仪器和分布式光纤测井技术,发挥连续油管高通过性优势,解决水平井产液剖面测井“下不去、测不准”难题。

施工前,还成立连续油管测井专项小组,针对井内出砂、井筒变形、流量不稳、水嘴堵塞等各类复杂情况制定控制措施,与协助单位紧密配合,一次性取全取准资料,提升作业时效近75%,为后续各井的注采以及压裂施工方案提供有效保障,为油田储层评价研究提供可靠依据。(王猛)