民间俗称的“杠子”，是铁锨、镐铲、消防铲等工具上必备的木把手。

在单县谢集镇就有这么一个“杠子”村，名叫郝庙村。该村在全国有20多个“杠子”生产基地，年产“杠子”7000万根，占据全国25%的市场份额。

老手艺接续，他乡“安居乐业”

“杠子”的生产手艺始于清朝末年，肩挑的扁担是今天“杠子”的雏形。随着历史的变迁，扁担逐渐退出历史舞台，取而代之的是各式各样的“杠子”。

郝庙村有1000多人从事“杠子”生产及其相关行业，占全村总人口的三分之一，其中一半左右是代代相传的手艺人。村民万广喜的手艺就是从祖上传承下来的，到他这里已经是第四代了。“老祖宗教给了我们吃饭的手艺，我的儿子和孙子也要靠它生活，手艺还要继续传下去。”万广喜说。

二十世纪九十年代，村里的老手艺人开始走出去，向外输出自家手艺。短短30年，全国冒出20多个“杠子”生产基地，产量占据全国25%的市场份额，并销往国外。

成立合作社，不再“单打独斗”

2021年，郝庙村党支部牵头成立了单县谢集镇郝庙村股份经济合作社，全村50家企业和个体户自愿加入其中。“大伙儿‘抱团取暖’，改变了过去‘单打独斗’的局面，把‘杠子’产业做得更大更强。”村党支部书记包芳星说。

合作社最大的好处在于规模化、规范化经营，加入合作社的企业和个体户统一购买原材料、统一生产、统一定价。经过合作社整合，整个产业的利润至少提升10%。

包芳星说，原材料用量很大，可直接跟国外公司合作，进口质高价廉的红木，少了中间商赚差价，提升了利润空间；合作社出面洽谈合作，每根“杠子”的定价至少高出3毛钱，一年增收2000多万元。合作社还承担起部分寻找客户、质量检测、安全评估、环保评估的职能，带动整个产业健康有序发展。

进驻产业园，资源“吃干榨净”

目前，“杠子”加工户已悉数入驻木材加工产业园，村民搬进了新社区，往日喧嚣、杂乱的大街小巷安静多了。

正在使用的产业园拥有173座生产车间，集中配套水、电、物流仓储、消防等基础设施，统一招工，为工人安排专业技能培训等，良好的产业环境也吸引在外个体户回流。“个体户入园，改进了现代化生产线和生产工艺，每条生产线投资80万元左右，需十几名工人，开足马力每天可生产10000多根‘杠子’，比以前增产3000多根。”镇政府驻村干部程巨方说。

依托现代化产业园和生产线，木材加工产业的链条在向下延伸，“杠子”的下脚料可加工锤把、镰把、马扎、擀面杖等。二次加工后剩余的木屑还可用作板材加工；与企业合作，制成纸浆，晾晒成纸；与菌类生产企业合作，制成培育木耳的菌包；与生物发电厂合作，作为燃料燃烧发电。“生产线拉长，一根木头经过整个链条，嬗变成宝，以硬核技术把资源‘吃干榨净’，年加工效益可增加2000多万元。”包芳星说。

菏泽日报记者 王富刚 通讯员 刘厚珉