工业互联网产业已超过千亿规模，家用电器行业领先

今年是实施工业互联网创新发展战略的第5年，全国工业互联网系统在全国范围内取得了一系列成绩，并与45个国家的大行业融合在一起，行业规模突破了万亿元。5 G和工业互联网的结合，加快了中国的新型工业化进程，推动了中国由制造业大国向制造业强国的转变。

为推进5 G+产业网络，我国政府制定了一系列的政策。《“5 G+工业互联网”512工程推进方案》提出了10个重点行业领域和20个典型的应用领域，其中家电行业是其中一个重点领域。而《工业互联网创新发展行动计划(2021~2023年)》、《5 G应用“扬帆”行动计划(2021~2023年)》，更是让产业结构更加明确。《5 G全连接工厂建设指南》、《工业互联网数字化转型促进中心建设指南》是由工信部牵头起草的，目前正在进行征求意见，并即将印发。

中国家用电器协会会长姜风说：“家用电器是中国最有国际竞争力的工业，在企业数字化转型方面，家用电器企业处于领先地位。在工业和信息化部公布的20个5 G+工业互联网的典型应用领域中，海尔，美的，格力，老板，美菱，都有很多的案例。”

随着消费趋势的改变，家用电器产业发生了深刻的变革，目前，家电产业已经从增量向存量转变，线上、线下的融合趋势加剧，用户对于品质化生活的需求不断攀升，这些变化传导至企业端，要求企业从生产设备到数字化系统，从营销到服务，一系列的数字化、智能化改革已经势在必行。

中国电信作为我国数字经济转型的基础，也目睹了5 G+工业互联网与家用电器产业的融合，中国电讯集团政企信息服务部产业部门总经理陆晋军表示：“5 G的全面互联，将对家电产品的柔性制造起到重要的推动作用。5 G的关键在于解决这些问题，比如安全，质量，成本，效率，环保，低碳等等，这些都是5 G+产业的领导者。”

龙头企业转型成效显著，家电行业数字化转型加速

自2020年起，5 G+工业互联网技术在新的或者经过改造的智能工厂中的应用越来越广泛，海尔、美的、格力等公司在2020年之后的新工厂和升级项目中，大部分都采用了5 G技术。海尔、美的、格力等5 G智能工厂与通信企业联合，利用5 G+ MEC技术，实现 AI机器视觉质检、厂区智能物流、 AR现场辅助装配、虚拟现场服务、产线数字孪生、工艺合规管理、生产过程溯源等，显著提质增效。

截止到2022年四月，中国共有103家灯塔厂，海尔和美的8家中国家用电器厂名列其中。在此次会议中，美的微波洁净部门的有关负责人向大家介绍了“美的微波炉灯塔”智能化工厂的建设情况。顺德美的微清工厂于1999年落成，自2012年起就规划了数字化工厂的转型，至今已经投资6亿元。在精益管理的指导下，从自动化普及到数字化运营，到工业4.0的应用，逐步实现智能化。该工厂于2021年3月被 WEF评为“全球灯塔工厂”。根据美的微波及洁净部有关负责人的说法，数字化改造带来的是整个价值链的末端至末端运营效率的提高，其中，渠道库存减少40%，采购周期减少47%，生产周期减少63%，下线直发率提升745%。

佛山电信技术服务中心的相关负责人就中国电信5 G云网在帮助美实现智能化生产的过程中做了详细的阐述。美的微清顺德工厂从2019年开始，其重点是5 G、数字孪生、 AI技术等领域的深度应用。5 G专用网络的建立，有效地解决了传统的物流效率低、柔性生产调整成本高、有线设备使用范围有限维护难、 AI质检成本高、设备运维难、有线监控布线成本高等问题。目前，在5 G基础上，实现了云化 PLC、机器视觉 AI质检、扫码枪管理、生产 MES看板、 AR远程辅助维修、产线设备 AR点检、叉车调度管理、背负式 AGV及园区智能安全监控等11个场景应用，显著提质增效。

另外，海尔卡奥斯 COSMOPlat平台在5 G+工业互联网领域率先进行了探索，并在实践中不断推进5 G+工业互联网的应用。自2019年起，海尔的所有工厂都开始采用“5 G+ MEC”的机器视觉技术。海尔在2020年将有7个5 G应用场景落地。海尔在2021年为5 G智能工厂建立了一个新的场景，目前已有20个5 G场景，500多个5 G终端接入。青岛中德工业园的滚筒互联工厂、冰箱互联工厂、中央空调互联工厂、天津洗衣机互联工厂、重头滚筒洗衣机互联工厂、青岛纯净水互联工厂等一系列工厂。