编者按：作为一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑性高分子材料，ABS是应用最为广泛的通用塑料之一，日常生活中无处不在，家用电器、电子设备、交通工具、建筑等都能看到ABS的身影。中国是全球最大的ABS生产国和消费国。目前国内ABS市场的供需形势如何？产业发展面临何种挑战？作为国内最大的ABS生产商，中国石油如何打造ABS产品巨人？敬请关注。

提质升级 拓宽ABS“用武之地”

ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种单体共聚而成的热塑性聚合物，是五大合成树脂之一。作为介于通用塑料和工程塑料之间的一种高分子材料，ABS主要应用于家用电器、汽车工业和建材工业等领域，与居民生产生活息息相关。

“目前，我国ABS产品呈现两极化发展格局。中高端产品主打白色家电料、汽车料，低端产品主打玩具类、日用品等产品。无论是高端产品还是低端产品，都有一定的市场空间。”吉林石化公司研究院ABS树脂研发中心主任宋振彪表示。

国内ABS市场现状如何？

产能扩张，需求下滑，高盈利时代渐行渐远

ABS树脂既保持了苯乙烯的耐磨、耐热、耐老化性能和易加工性，又因为丁二烯的加入，提升了韧性、低温延展性和抗冲击性，还具备丙烯腈提供的耐酸碱性和热稳定性等优良性能。此外，通过改变上述3种组分的比例，可灵活调整ABS的性能。因此，ABS在下游家电企业、整车企业、日用品企业等终端产品制造企业中得到广泛应用。

“目前，国内ABS产业面临竞争较为激烈的市场环境，主要体现在产能扩张、需求下滑。与此同时，国内产量的增加压制了ABS产品进口，进口量降幅明显。”中国石油规划总院炼油化工规划研究所高级工程师王颖表示。

供需格局是影响ABS产品市场的核心因素。从供给端看，今年前5个月，国内ABS的总产量为237万吨，同比增加56万吨，增幅为31%。据隆众资讯不完全统计，截至目前，国内ABS行业今年的新装置投产量达200万吨/年，产能正逐步向市场释放。“未来5年，国内ABS项目还将陆续投放，行业供应过剩已成定局。” 华南化工销售公司业务三部经理王冶坦言。

由于供应增加，产品价格呈现下降趋势，ABS产品利润大幅缩水。隆众资讯数据显示，今年前5个月，ABS产品均价为每吨1.0806万元，同比下跌3082元，跌幅达22.2%；ABS产品利润为每吨234元，同比下跌2071元，跌幅达89.85%。价格走低、盈利缩水成为当前ABS市场的真实写照。

从需求端看，2023年以来，尽管已进入“后疫情时代”，但ABS下游需求恢复不及预期，也不及前期。

“主要原因是近年来国内外房地产市场不景气以及家电产品的耐用属性增强。”华东化工销售公司业务四处处长刘志军表示，目前国内ABS产业主要面临三大矛盾：一是供应量激增与需求量萎缩之间的矛盾，二是低端产品的同质化竞争与高端产品长期依赖进口之间的矛盾，三是前期产业链的高额利润与今后较长时间行业将面临亏损之间的矛盾。

企业发展如何乘风破浪？

紧盯市场，拥抱变化，在专业化细分领域持续深耕

我国是世界上最大的ABS生产国和消费国，但目前我国ABS产业处于粗放发展阶段，部分高性能产品仍然依赖进口。

“与国外ABS产品相比，国内ABS产品在通用料领域的质量稳定性和兼容性等方面有待提高，在专用料领域的研发还有待加强。”王冶表示，随着ABS终端家电等订单外流、中国房地产市场萎缩，国内ABS需求整体萎缩。行业整体亟须向下游改性、配色等细分领域转型。

“目前国内ABS在大宗产品消费方面基本可以满足需求。但是在特定的应用领域，例如透明ABS，目前只有进口产品可以满足需求。”王颖认为，应提升国内ABS产品的全面性、稳定性，以及产品标准的制定及技术服务能力。

ABS消费需求增速放缓，新增产能快速增长，加剧了ABS市场的竞争程度。在存量市场的竞争中，一个不容忽视的问题是，“蛋糕有限，抢蛋糕的人很多”。

面对“内卷”加剧的市场环境，如何推动ABS产品更加贴近市场和用户，打造新的增长引擎？

国家统计局发布的数据显示，2022年汽车产量为2718万辆，比上年增长3.5%，其中新能源汽车产量为700.3万辆，比上年增长90.5%。“国家大力支持新能源汽车产业发展。在消费领域中，新能源汽车产业将成为拉动国内ABS消费需求的新增长点。应重点关注车用ABS需求。”王颖表示。

在刘志军看来，ABS市场的通用料需求增长乏力，专用料却有上升空间。生产企业亟须从同质化通用料的市场竞争中抽身，转而向供给不密集的专用料领域进军。以吉林石化公司生产的高抗冲料TH-191为例。《摩托车、电动自行车乘员头盔》强制性国家标准即将实施，为高抗冲料带来了发展机遇。据统计，新标准实施后，国内将新增超3亿个头盔需求。TH-191凭借强度高、韧性好、超高抗冲的特性，成为制造高端头盔的优势原料。

“TH-191制成的头盔，分量轻且坚固抗摔，综合防护性能好，在安全防护领域受到行业青睐。此外，由于TH-191生产工艺复杂，应用领域高端，不易仿制，行业竞争有限，产品畅销的同时，还保证了较大的利润空间，为企业创造了良好效益。”刘志军直言。

企业提质升级，路在何方？

优化结构，灵活营销，坚定不移迈向产业链高端

当前，ABS产业正处于重要的发展机遇期，风险和挑战并存。

据智研咨询发布的《2022—2028年中国ABS树脂行业发展现状及未来前景分析报告》，“十四五”期间，将更加看重经济增长的质量提升。居民消费水平不断提高，也对消费品提出更高的要求，产品差异化、个性化趋势将更为明显。

为了顺应材料美观化、舒适化、安全化、轻量化的发展方向，满足消费者需求，如何推动ABS产品迈向高端，成为生产企业的必答题。

目前，中国石油拥有电镀料、箱包板材料、高流动料、超高抗冲击料、军工专用料等10余种ABS产品，产能占国内市场总产能的近20%；从产品质量上看，部分牌号产品质量达到国内一流水平，个别牌号产品可与进口产品相媲美。其中，电镀料和箱包板材料打破进口垄断，头盔料能够满足国家“一盔一带”安全守护行动的需要。

未来，中国石油如何进一步巩固并扩大优势，以科学战略谋划引领ABS产业迈向高端？

从生产端看，王颖建议，进一步推动产品质量提升、工艺技术攻关和产品结构优化，大力开发ABS新技术和新产品，提升装置技术水平，优化调整产品结构，推动ABS产业全面升级。

宋振彪则认为，一是从原创技术入手，改变橡胶结构及接枝聚合物的微观结构，推动ABS性能升级、品质提升；二是以节能降耗、安全环保为目标，重新设计ABS生产工艺，实现生产工艺再创新、废水废气零排放，同时增强产品性能，实现品类多样化；三是提高生产效率，实现PBL、ABS反应釜，以及凝聚干燥设备和挤出机大型化；四是推动中国石油ABS产品在高光、耐热、电镀、耐冲击、喷镀、阻燃、抗静电等多场景实现应用并扩大规模。

从销售端看，要采用“周均价+全程配送”等营销新模式，快速打开销售局面，保障生产后路畅通。

王冶认为，一方面，要在竞价销售、合约公式定价等营销运作新模式和价格管理新机制上继续总结与探索，优化营销渠道，提高渠道承载能力。另一方面，要推进客户服务标准化体系建设工作，为客户提供高质量、差异化服务，提供一揽子解决方案，提升服务质量和品牌价值。同时，提前布局ABS出口事宜，坚持走国内、国外两个市场的发展道路。

“应从全局平衡好短期效益与长期目标，统筹中国石油ABS产业链有序发展。”刘志军表示，“首先，加强品质管控，减少ABS产品批次之间的波动，尤其是ABS新产品、专用料要对标国内外先进牌号。其次，采取更加灵活多变的营销方式，适当给予信誉良好的大型终端企业一定额度的授信。再次，推进产销研用一体化建设，加强技术服务人才队伍的建设和培养力度，并建立迅速反应机制。”

来源 | 中国石油报

记者 | 薛晶文

编辑 | 夏雨晴

责编 | 华槿颜