“我建议加快钢铁行业含铁锌尘泥资源化技术布局应用，促进钢铁行业减污降碳协同增效发展。”

在全国两会上，来自河北的全国人大代表方建平提出，我国作为世界第一钢铁生产大国，2022年粗钢产量达到10.13亿吨，大量固体废物中仅含铁锌尘泥年产生量就约为1亿吨。河北省作为我国第一钢铁产能大省，粗钢年产量为2.1亿吨，占全国总产量的20.7%。含铁锌尘泥产生量约为2100万吨，占粗钢产量的1/10左右，造成堆存占地、环境污染、资源浪费、经济损失等重大影响。

“在综合利用方面，由于缺少专业的工艺处理技术，历年来的含铁锌尘泥只能由钢铁行业被迫回收，造成综合利用率低、二次污染、经济效益差且安全隐患高。可以说，目前含铁锌尘泥的绿色、高效处理已成为世界性难题，也是制约钢铁行业实施‘双碳’战略（减污降碳）的卡脖子问题。”

方建平认为，我国自主研发的含铁锌尘泥全组分资源化利用技术突破世界性难题并形成示范工程项目，与传统处理工艺对比具有体外循环，为主流程解压；吃干榨净，无二次污染；原料适应性广，单体规模大；一次资源的有效替代；经济效益显著等优势。因此，推动自主创新“烟气磁化熔融工艺技术”产业化布局，对我国钢铁行业提升资源利用效率协同减污降碳意义重大。

“以河北省为例，年含铁锌尘泥产生量约2100万吨，其中含铁率40%，约840万吨；含锌率2%，约42万吨；含钾率0.5%，约10.5万吨；含再生金、银、铟、铅等精矿0.7%，约14.7万吨。按年处理2100万吨尘泥测算，节省4000万吨一次矿石资源开采或进口。按1吨铁400千克标煤计算，可节约标煤336万吨，减少二氧化碳排放893万吨，实现新增产值300亿元以上。” 方建平指出，技术项目如果能在全国推广布局实施，每年可实现回收铁3000万吨、锌180万吨、钾50万吨，回收再生金、银、铟、铅等精矿72万吨，减少开采一次矿石资源近2亿吨，可节约标煤1200万吨，减少二氧化碳排放3192万吨。将对依赖进口铁矿、锌矿资源、钾资源等一次资源能够形成有效补充，大大缓解我国铁矿石等战略资源对外依存度高的问题。同时实现全国钢铁行业减污降碳协同目标，实现新增产值1500亿元以上。

方建平建议：一是指定央企全面推广应用“烟气磁化熔融炉处理含铁锌尘泥全元素资源化利用模式”，在钢铁产能集聚区统筹布局，打造我国千亿规模钢铁含铁锌尘泥综合利用产业链。二是相关部门直接出台或指导地方政府出台专项产业政策，制定相关管理措施，严格立项审批，支持重点钢铁企业进行项目投资建设，有效防止和避免以资源综合利用名义非法新增钢铁产能乱象的发生。三是推动全国无废城市建设中，以“烟气磁化熔融专利技术处理含铁锌尘泥全元素资源化利用项目”为抓手，鼓励和支持河北省、山东省、江苏省等钢铁产能大省在重点钢铁产能聚焦城市成立钢铁尘泥资源化利用专项产业基金开展试点示范。四是要求有钢铁产能的地方管理部门严格落实“固体废物污染环境防治法”，严格按“一般工业固废管理台账”管理办法要求，对钢铁企业含铁锌尘泥进行全过程监督管理，并进行专项环保督察，强化钢铁企业承担生产者责任，促进钢铁企业含铁锌尘泥资源利用效率提升。

方建平认为，该技术项目模式如能得到推广，必将形成我国千亿级钢铁固废资源综合利用产业链，有效实现一次资源节约与替代，为钢铁行业绿色低碳循环发展起到革命性的示范引领作用。

中国建材报记者：吴跃

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