HIPHOENIX斯罗米克，专业致力于全过程日用陶瓷工程交钥匙服务的全球运营商。

HIPHOENIX GROUP 总部位于香港，在中国唐山有两家分公司从事陶瓷相关的服务-河北斯罗米克科技股份有限公司（HSTS）和斯罗米克智能机器（唐山）有限公司（SIM）。

河北斯罗米克

河北斯罗米克科技股份有限公司（HSTS）专注于整厂设计、工序优化、过程自动化解决方案、技术输出、人员培训、MRO集成采购和MES构建。

斯罗米克智能机器（唐山）有限公司（SIM）致力于自动化专机及柔性生产线定制、机器人与视觉识别应用、AGV及智能仓储，并专业于陶瓷生产的成型、注浆、干燥、上釉等各工序自动化机器。系SECO陶瓷美容抛光机的中国区总代理，库卡、ABB、安川、埃斯顿、遨博机器人公司深度合作商, 更是国内可对接国际先进装备的专业服务机构。

4.0智能工厂

HIPHOENIX斯罗米克秉承“匠心求信 创新谋远”的核心价值观，以“打造陶瓷智慧工厂新标准”为企业使命,以“全球陶瓷智慧工厂总体解决方案“为企业愿景，是国家高新技术企业、省级科技创新团队、国家专利奖与技术发明奖得主、中陶协常务理事单位、轻工行业“十二五”科技创新集体、日用陶瓷装备工程技术中心、中国陶瓷行业杰出企业、中国轻工业陶瓷行业十强企业。

公司生产的陶瓷智能滚压成型机、机械手喷釉机、全自动智能喷釉线、机器人柔性成型生产线、视觉识别机器人智能喷涂系统等装备，为国内独家首创，国际领先，被CCIA评为中国陶瓷行业的名牌产品。

上釉设备展示

智能喷涂工作站

特点:◆ 全自动机器人喷涂 ◆ 三维激光识别系统◆ 自动编程与记忆存储 ◆ 涂料供给与干湿料回收◆ 空气及动态涂料流量压力控制

智能喷涂的优势，只需把产品放入检测仓，视觉识别和激光测量系统会自动检测产品器型及尺寸，将数据上传给中央控制系统，CPU会根据设定的喷涂规则自动计算生成喷涂轨迹和喷涂机器人的运行速度与节拍，继而指挥机器人自动完成喷涂工作。针对相同的器型产品，系统可以多次重复运动并记录喷涂次数。当产品更换时，系统会再次启动计算程序从而生成新的参数指挥机器人完成新的喷涂工作。

单工位自动喷釉机

特点:◆ 人机界面与自动记忆存储◆ 正反面或局部喷涂 ◆ 色釉与装饰釉效果◆ 环保除尘回收系统 ◆ 简单与弹性化生产

单工位自动喷釉机适用于多种形状和尺寸的餐具上釉且效果一致。我们可以使用多个单工位自动喷釉机代替一些人工喷釉來进行一般常规器型的喷涂，从而使我们的喷釉比传统的人工喷釉方法更简单更快。可以进行坯体内外的喷涂，也可以完成局部喷釉及装饰釉或雪花釉效果。单工位自动喷釉机也可在生产过程中与其他协作机器相结合, 例如坯体移转机械手、画边机、浸釉机、皮带输送线、海绵擦底机等构成一个连续生产线以提高更大的效能。

多工位机械手喷釉机

多工位机械手喷釉机配置用户容易使用的PLC触摸屏与记忆检索系统，使喷釉生产较简单且有效能。与传统手工喷釉机相比，多工位自动喷釉机不仅可以减少劳动力和工作量，而且可以提高质量和产量。此外, 此设备有除尘回收系统，使大部分所使用过的釉与釉粉能重复使用，避免了环境污染。重要的是，它非常适合批量生产（多品种小批量），更可与上釉工序生产相关的机器配合，例如以两台多工位机械手喷釉机搭配皮带输送线与自动双速擦底机成为一个上釉协作生产工作线, 提高坯体反面与正面一次性完成喷涂的效率。目前已被广泛地应用于陶瓷餐具生产。

高温素烧产品自动喷釉线

高温素烧产品自动喷釉线是一条集产品输送、预热、喷釉、烘干、冷却、托架清洗系统等为一体的自动喷釉线。具有上釉效果稳定、效率高等优点。自动喷釉线还可以搭配机器人及视觉识别系统实现真正的智能喷釉，变换产品时无需人工试教，只需三维测量即可完成自动变产，机器人喷涂轨迹及速度自动调整。上釉前后的坯体可配置机械手实现自动装卸移转、釉浆流量及压力可选配动态控制系统，在喷涂过程中针对产品不同部位实现自动调整，使喷釉线作为一种更灵活的设备以面对多器型少批量的生产。

泥坯及低温素烧产品自动喷釉线

泥坯及低温素烧产品自动喷釉线包括传动结构、机架、除灰柜、水喷淋系统、施釉柜、烘干柜、托坯架、托架清洗烘干系统等，是一种先进的泥坯及低温素烧产品自动喷釉线，具有高效生产、省人工、省成本等优点。为了进一步提高生产质量和换线灵活性，自动釉喷釉线还可以安装其他科技机械装置或智能机器人协作设备，例如利用不同机械臂来进行有效的坯体喷涂、移转与擦底等功能。

环形自动喷釉线

环形自动喷釉线可设计于一次烧成或两次烧成的陶瓷生产。根据客户的要求规格，可安装预热、喷釉、烘干、冷却、托架清洗系统等。当然, 与其他种类的喷釉线一样, 环形自动喷釉线也安装了釉循环回收系统设备，以节省釉料的浪费和支出成本。此外，此设备不仅可以设计使用一般的托坯架，也可采用悬挂式吊坯架来喷平面餐具、空心器皿、勺子或装饰物。由于其中小型结构的优势，客户可以节省工厂空间，并为他们的生产运作做出更好的设备布局。自动化流程也可节省人力并提高生产质量和产量。

酒瓶自动喷釉（色）设备

自动生产设备可应用于泥坯或低温素坯酒瓶的上釉生产。根据客户的需求，Hiphoenix可定制化合适的自动酒瓶喷釉生产线，甚至是酒瓶喷色生产线，以提升客户的工厂产能和质量，从而获得更好的市场竞争力。该设备适用于酒瓶全喷涂或局部喷涂，可安装加热、干燥、冷却等辅助设备，使整个过程更有效率且方便操作。我们也可提供上内釉或上双色釉的机器, 并使其与自动生产线以更智能化的方式彼此配合并使用于生产上。

双色釉自动上釉生产线

HIPHOENIX全新的双色釉施釉生产线，配置了可相互协作的机械装置和自动化设备，可连贯地进行餐盘类产品泥坯的自动打磨、擦洗、坯体移转、甩釉、淋釉、擦底釉等工序的生产，实现降本增效的价值。多功能结合的施釉生产模式可以满足较多样化的釉面效果，并在保持质量与产能的基础上，减少工厂劳动强度及密度、降低对技术型员工的过度依赖、避免坯体因较多人手取放所导致的破损风险。

自动浸釉设备

Hiphoenix的自动浸釉设备与一般传统的浸釉机不同，我们可以依照各种不同的器型与客户的上釉操作手法来制作出符合客户要求的浸釉机器。借助智能化技术，我们不仅可以提供合格的常规性浸釉机，还可以提供与联动系统相配合的机械手和装置，使所有与浸釉的相关过程自动化、智能化，如多工位自动浸釉设备、机械手臂、气动吸力装置、传感装置、人机界面显示和记忆存储系统等，彼此可以相互对接，以准确有效的方式来生产。

杯壶类产品施釉设备

杯壶类产品施釉设备可采用浸釉、喷涂、外上釉或内上釉等多种操作方法，也可采用单工位、双工位或多工位设计，并配合机械手或机械装置，使我们的生产变得灵活有利。它是目前普遍被运用的上釉设备，特别是针对泥坯或低温素烧坯体的施釉。

酒瓶施釉设备

对于泥坯或低温素坯酒瓶的上釉，Hiphoenix可以利用现代技术来设计多种自动施釉机器和生产线以帮助客户有效地提高产量。可根据酒瓶的不同形状和尺寸定制化客户的施釉设备。客户可以选择单工位、双工位或多工位操作机制，以合理安排生产流程而达到其灵活性。Hiphoenix还可以安装配置其他与酒瓶生产相关的自动化上釉辅助设备，使整个生产过程较智能化地串连起来。

双色砂锅施釉线

此款砂锅的上釉设备被设计用来有效地同时进行局部上外釉、上内釉和擦底。它是一种简单而紧凑的设备，由步进电机、导轨装置、坯体移转机、多头气动吸盘、自动转盘与擦底海绵等组成，可使砂锅的上釉过程更便捷与一致性而不需要太多的人工操作。此设备对空心类餐具制品的上釉生产也相当有帮助

自动淋釉线

自动淋釉线是一种环形结构, 包括了自动传输、坯体吹灰、水喷淋系统、钟罩淋釉器、擦底等工序组成，可使整个上釉过程更加高效。坯体可以一次性快速完成背面与正面的淋釉工作, 而少数员工只需在定点进行摆放坯、翻坯、取坯等。它具有节省空间、减少员工劳动量、提高产量和质量一致性等优点。还可以或与其他坯体输送装置对接, 例如不同种类的皮带输送线、回转线或悬挂吊篮，以更便利的方式将上好釉的坯体转移到下一个生产阶段。

沦釉设备

沦釉机也可以设计成以更好的自动化方式工作。我们可以将沦釉机与机械手、伺服系统、气动装置、坯体移转与翻转机构、皮带输送线和其他辅助设备相结合，例如上内釉或外釉机、外口沿擦釉洗边机、饰边机、擦底釉机等，形成一个更有效率与协作性的上釉生产线，以提升生产产量和质量一致性。当然, 我们也提供一些半自动沦釉机供客户选择。如果客户对设备定制有任何需求或要求，我们会全力配合。

工业及精密陶瓷喷釉设备

对于工业陶瓷、精密陶瓷或搪瓷制品，我们可根据客户的规格需求客制化不同类型的上釉設備，如多工位操作机器装置、连续式生产线、喷涂或甚至浸釉方式等，以帮助客户容易实现工厂的上釉工序升级。

卫浴机器人喷釉设备

卫浴机器人喷釉设备是利用机器人来实现对脸盆、坐便、水箱的自动喷涂，可以帮助卫浴生产实现机器换人，提高上釉质量和产量。喷釉机器人可与转台、倍速线、悬挂吊链一起组成喷釉工作站或喷釉流水线，减少工厂对大量直接劳动力的依赖、提高工作效率及改善工作环境。

喷釉橱

Hiphoenix可提供各种从简单到多功能结构与规格的喷釉橱。Hiphoenix喷釉橱还可为工厂配备环保型釉料回收系统，既可干法回收也可湿法回收，有利于工厂在生产过程中减少釉料损失，并可回收再使用以节约成本。

施釉辅助设备

Hiphoenix可以提供各种一般的上釉辅助机器和备件，当然也有能力根据客户的实际需要来设计和制作出定制化的辅助器具。