现如今，诸多采矿现场均面临着煤尘浓度高这一问题，尤其是井下输送带运煤系统，其工作是在煤尘环境下进行，除了降低工作效率以外，也会对身体健康造成影响。所以必须要对井下输送带运煤系统进行完善，降低煤矿施工现场烟尘浓度。

井下输送带运煤系统煤尘形成原因

（1）井下输送带速度导致

因为井下输送带运行速度比较快，所以运输期间，很容易使煤散出煤尘。井下输送带自身特点的影响，导致输送带转载的部位会出现落差，加之煤经过时也会形成振动，从而导致煤尘。煤下落期间为抛物线运动，在这一运动过程中煤所形成的细小煤尘在空气的阻力下，会形成煤尘气流，在运输通道气流运动的作用下形成煤尘流。

（2）煤泥导致

挖掘煤矿期间，经常会有松散末煤，与水相遇之后便会成为煤泥，任意黏附在输送带中。如果煤泥一直黏附在输送带中，输送带在运行期间，煤泥会流失水分导致成为煤尘，受井下输送带运行影响带动气流运动，使煤矿采掘现场布满煤尘。

（3）煤块表面导致

井下输送带运煤系统内煤尘非常关键的来源在于煤块本身。由于煤块表面会有一些比较微小的煤尘颗粒，和水相遇后会黏附于煤块表面，井下输送带作业期间，煤块表面所含有的水蒸发，导致煤尘在运输通道漂浮，进而形成煤尘。

（4）落尘导致

井下输送带运煤系统内会形成浮尘，经过时间的流逝，浮尘因为重力作用便会成为落尘，掉落于井下输送带底板位置。然而，如果井下输送带运煤系统再一次作用，出于机器振动会将落尘在力的作用下再次成为浮尘，井下输送带运输形成的气流，使浮尘一直存留在运输通道。

徐州博泰研发的的泡沫抑尘技术能很好的治理井下输送带运煤系统的煤尘，泡沫抑尘覆盖性能好，形成无空隙的泡沫体罩住尘源，阻止粉尘向外界扩散；接触面积大，同体积液体以泡沫形式喷洒出去其总体积和总的表面积要比水雾大30~50倍。这大大增加了与尘粒的碰撞几率；湿润速度快，泡沫中含有添加剂，增加了粉尘被湿润的速度；粘附性能好，泡沫具有很好的粘性，增加了泡沫和粉尘的粘附效率；设备体积小，与除尘风机相比，弥补了除尘风机体积大、搬运水箱工作繁琐、无法应用于高瓦斯矿井和巷道较低的矿井等缺点。