1、多轴切割的解决方案

用于工业磨料和纯水射流切割应用的6轴机器人解决方案。

5轴数控龙门架解决方案，满足高精度要求和/或集约化生产。

24/7工业工厂解决方案，例如：探测，磨料管理，废物管理，水闭环系统，热管理，过程监控，远程访问，零件可追溯性等。

2、用于大容量和高精度的三轴系统

我们的高精度分割解决方案适用于要求苛刻的24/7生产环境。

独特的优势包括：高生产率，卓越的全方位切边质量，钻孔和切割能力，无热和无烟，无涂抹，无分层，无碎裂。

3、去除涂料和纹理的解决方案

我们在水射流剥离和水射流表面纹理方面拥有重要的工艺知识。我们的团队自豪地开发了用于生产或MRO环境的自动化解决方案。

此过程的主要好处包括：

成本效率高

零件没有损坏

环保（水，无化学品）

完全封闭的工作区域

当涉及剥离表面纹理时，我们有您需要的解决方案。

4、切割纸品最有效地方法

水射流分切系统是切割纸制品的最快，最有效的方法。无尘切割，显着改善工作条件，安全性和产品质量消除重绕 - 分切机可以直接安装在机器上，边缘满足转换操作的所有要求更高的切割速度冗余喷嘴使“刀”变化之间的切割时间加倍速简便的定位 - 手动或自动坚固而干净的切边。没有刀片沉闷。

5、食品加工切割

我们的超高压技术为传统切割方法相关的许多常见食品行业问题提供了实用的解决方案减少或消除了产品浪费，设备限制和人工处理造成的生产瓶颈，刀片维护停机，细菌转移和交叉污染。

水果，蔬菜，糖果和肉类产品的加工商目前都在使用Flow的水刀“清洁刀片”水射流分离技术来生产健康，无病原体的食品。

6、高压去毛刺

水刀技术可在螺钉切削，研磨，钻孔，磨削操作后消除易碎毛刺，而不会改变材料特性（无热影响区），零件尺寸和几何形状。它还保留了直角和表面质量。我们的去毛刺解决方案可以满足高清洁度要求，包括难以触及的内部零件。这种独特的工艺适用于任何金属，从软铝到最硬的钛。

使用我们的水射流去毛刺工艺的零件示例包括：柴油喷射零件，液压回路零件，转向系统零件等。

我们开发了安全，高性能的解决方案，以满足大规模生产环境中的多种几何需求。