科技日报记者 刘艳

四年来，我国遴选的305个智能制造试点示范项目，拉动投资超过千亿元，产品研制周期平均缩短了30.8%；初步建成208个具有较高水平的数字化车间/智能工厂，工业设备连接数量超过10万台套。智能制造试点示范专项行动初战告捷

2015年，工业和信息化部（以下简称工信部）决定开展智能制造试点示范专项行动，围绕流程型智能制造、离散型智能制造、网络协同制造、大规模个性化定制、远程运维服务等方面，专项行动共遴选出305个智能制造试点示范项目，涉及92个行业类别，覆盖全国境内所有省（自治区、直辖市）。

工信部日前召开的全国智能制造试点示范经验交流电视电话会议认为，四年来，专项行动在促进关键技术领域实现突破、产业协同创新，推动行业转型升级，形成各具特色的区域智能制造发展路径，带动社会投资等方面取得积极成效。

工信部副部长辛国斌介绍，这些项目智能化改造后，生产效率平均提升37.6%，最高达3倍以上；能源利用率平均提升16.1%，最高达1.25倍；运营成本平均降低21.2%，产品研制周期平均缩短30.8%，产品不良率平均降低25.6%。

与此同时，在专项行动的推动下，国家智能制造标准体系初步成型，已有7项国际标准、215项国家标准正式发布、157项标准草案获得国家标准立项。此外，专项行动还指导建设了188个智能制造标准试验验证平台，推动企业制定智能制造标准草案近千余项。

在智能制造试点示范的带动下，各地相继推出各类配套政策措施，各具特色的区域智能制造发展路径推动行业转型升级明显加快。

据工信部数据显示，在“用工荒”背景下，东莞依托本地优势的电子信息产业，大力推进“机器换人”，三年累计投入达到3800多亿，重点产品合格率平均提高5个百分点，单件成本平均降低9个百分点。

石化行业通过智能化改造，重点企业生产数据自动化采集率达到90%以上，外排污染源自动监控率达到100%，劳动生产率提高20%以上。在“破”与“立”上同时发力

在谈到这场关于信息化与工业化深度融合的战略部署时，辛国斌说：“新一轮科技革命和产业变革正扑面而来，智能制造作为这场变革的重要标志，已成为工业发达国家竞逐的焦点。我们必须在‘破’与‘立’上同时发力，在培育发展新兴产业和改造升级传统产业两方面齐头并进。”

如海尔集团公司北京公司总经理王晓强所说：“智能制造不是简单的机器换人。”

谈及如何加快发展以智能制造为重要内容的先进制造业，重塑我国制造业竞争优势时，辛国斌强调，首先要清醒认识我国制造业发展面临的新挑战。

“从宏观层面看，我国制造业无论是劳动生产率、资源利用效率，还是投资回报率、全要素生产率，与国际先进水平相比都有相当大的差距。”辛国斌说，“从微观层面看，制造业供给体系质量不高，难以有效适应消费升级和产业升级需求的变化，特别是难以满足人民群众日益增长的对产品品质、性能和安全的要求。这已成为我国经济结构“三大失衡”矛盾中最突出的问题。”

在专项行动的下一步工作重点中，提升智能制造供给能力被摆在了更加突出的位置。

主要工作目标锁定“补齐短板、增强智能制造支撑能力”，包括：着力解决关键短板装备、基础零部件、工业软件等问题，深化大数据、云计算、人工智能等新技术在智能制造中的应用，推出更多安全可靠的新技术、新产品、新服务；加强信息安全能力、工业互联网和公共服务平台建设，不断完善智能制造标准体系，加大智能制造标准的宣贯推广应用力度。

据辛国斌介绍，专项行动接下来还将进一步摸清各细分行业智能制造的发展现状和关键短板，培育一批水平较高、有推广价值的标杆企业和“母工厂”，实施标准化和模块化，将形成的经验模式向同行业同类型企业复制推广。