机器人被视为“制造业皇冠顶端的明珠”，其研发、制造、应用是衡量一个国家科技创新和高端制造业水平的重要标志。

机器人行业未来将推动制造业迈向高端化、智能化、绿色化。

在广州达意隆包装机械股份有限公司生产车间，两台“吹瓶机器人”集成已经到了最后的调试阶段。机器一启动，机器手“拾”起一粒粒食品级聚乙烯颗粒，而到另一端已经是一个个成品饮料包装瓶。

产需互促激发企业研发

电力装备行业的某家智能工厂里，企业生产主管刚刚接到一张订单，点击鼠标发出生产指令。仓库接到命令后，机器人自动分拣出生产需要的零部件，运送到车间组装，整个过程不需要人参与，这一切都依靠从广州引进的智能工厂制造运行系统。

根据客户的现实需求，机器人企业有针对性地进行智能设备和系统研发，已逐渐成为常态

近年来，广东省推动产需互促，着力打造智能装备及机器人全产业链生态，产业发展取得了初步成效，形成了涵盖上游数控系统、电主轴、减速器、控制器、伺服电机等关键零部件，中游工业机器人本体，下游系统集成的智能制造产业链，以及自主发展的高档数控机床、注塑机械、包装装备、楼宇装备等智能成套装备的产业体系。

据统计，广东目前活跃的机器人相关企业超过500家，已经成为国内主要工业机器人产业聚集区之一。

推广应用促进产业发展

机器人产业作为传统制造业走向智能化和信息化的载体，其迸发新动能最大的意义，在于工业运用。

2015年广东支持100家重点企业实施“机器人应用”项目，带动全省超过500家企业应用工业机器人；2016、2017年每年新增开展机器人应用项目的企业分别达到650家、750家；2015—2017年累计新增各类工业机器人5万台以上，其中国产机器人占比达到50%。2018年1—10月，广东省工业机器人产量2.74万台（套），同比增长36.0%，占全国产量的23.1%。

目前，工业机器人产业纷纷加速技术研发创新以应对应用市场的新需求，但现实的供需对接仍存在问题。

一是成本问题：在对智能制造需求最为迫切的企业中，中小微企业是主体，但往往资金有限。

二是研发技术问题：我国机器人产业虽然发展较快，但毕竟起步晚，与国外领先技术还有差距。广东省致力于培育智能制造骨干企业，希望实现示范带动效应，目前全省已经培育机器人骨干企业38家。

新形势提出更高要求

国机智能研发团队正在攻克的目标，是赋予机器人人类般敏捷的思想和行动

国机智能总工程师周勇说：“传统的工业机器人无法感知周围环境的变化，只能执行一些预设的指令，而智能分拣机器人凭借三维视觉和人工智能算法，能够根据周围场景的变化，自主‘思考’完成一些工作，未来这会应用在很多相关领域。”

从一开始的初步自动化改造，到现在的需求升级，许多企业已不满足于目前的自动化水平，这就倒逼机器人企业向更多层次、更高水平的方向研发创新。另一方面，机器人企业也在不断寻求产业链上下游的对接。

产业的发展，新动能的形成，看得见的是一个个品牌，一个个产品，看不见的是创新体系、制造体系、配套体系、现代服务业支撑体系等。