作为备受瞩目的万亿级蓝海赛道，新能源汽车正处于快速增长的成长期，其“心脏”部分新能源电池，在“双碳”、“专精特新”等政策的加持下，市场规模也直线上升。

电池制造企业经过不断地创新求变，“绿色+智能”制造逐渐成为其转型升级的大趋势，而数字化技术赋能又是加快企业绿色化、智能化的关键着力点。

传统电池制造企业动力不足，知汇来科技新能源电池行业MES来助力

新能源电池生产工艺复杂，其制造过程需要严格管控工艺参数及质量数据。目前，国内企业生产自动化水平虽已显著提高，但智能化水平与其他行业差距较大。

因此，众多电池制造企业期待一种解决方案，满足企业多模式、柔性化生产需求，实现从原材料至成品生产入库甚至再到售后各个环节的追溯管控，使生产各个环节高效协作、信息共享。

在这样的背景之下，摩尔云生态伙伴知汇来科技，基于MC摩尔云平台上新能源行业套件，构建了新能源电池MES解决方案，围绕电池不同制造模块生产要求，帮助企业形成对电池成产全程所涉物料、设备、流程指令的管控闭环，实现“控得稳、管得住、看得清”。

# 控 得 稳 #

涵盖生产设备管控、质量监控(过程质量数据)、物料追溯(正反向)、制程管控（工艺、设备、质量、人员）、生产透明化&可视化（实时看板、报表）等功能，实现业务可记录、可追溯、可查询、可分析、可预警，保障电池生产的工艺、品质安全。

# 管 得 住 #

建立起物流、生产流、信息流互联互通的管理平台，实现电池生产全流程管控和信息全覆盖。通过来料、半成品下线和电池底槽赋码，结合工序扫码投料关联，实现生产物料追溯。各工序扫码关联产成品批次和操作信息，实现生产操作追溯。通过设备集成采集数据关联产成品批次，实现生产设备追溯。

# 看 得 清 #

通过全程实时采集与监控产品、在制品的生产、关键工艺参数、设备运行状态等，按照管理要求多维度、多条件分析与展示数据，实现生产过程信息可视化、透明化，提升整体管理效率。并基于此有效控制生产过程防错：来料有效期预警、转储先进先出管控、投料批次型号校验、漏工序流转预警及设备数据异常预警等。

案例：某新能源电池企业

具体实践中，某年产能最高达4GWh的新能源电池工厂，通过知汇来科技新能源电池MES解决方案，成功踏出了数字化转型的第一步。

通过条码追溯到人机料法环的制程信息，实现由仓储、生产到出产的一站式管控、追溯；通过建立数据统一管理平台，从生产源头进行事前事中事后管理，有效提升了异常溯源管理效率和工艺品质风控管理水平；通过与测试设备集成，实时获取数据进行SPC分析，实现对产品质量趋势实时、在线分析；最终打造可控、可溯、可视的智能工厂，保障锂电池质量、产量的提升。