11月8日，第十四届中国国际航空航天博览会在珠海拉开帷幕。中国航天科工航天三江所属的武汉锐科光纤激光技术股份有限公司（简称“锐科激光”）迎来航展“首秀”，携激光“新秀”——3款重磅旗帜高端系列产品亮相，充分展示了其在航空航天、船舶及新能源等高端行业领域的智能制造实力。

激光号称“最奇异的光、最快的刀、最准的尺”。锐科激光作为国产光纤激光器龙头企业，专为航空航天等高端制造应用设计出了旗帜系列高端激光器，此次参展的3款旗帜产品包括旗帜高能量单模块1000W清洗脉冲激光器、旗帜系列4000/2000带光闸环形光斑激光器、旗帜系列1000W 3D打印光纤激光器。

其中旗帜高能量单模块1000W清洗脉冲激光器进行了圆筒内壁清洗的动态展示，观众可在现场近距离感受其在清洗应用方面的“高效性”。

旗帜1000W清洗专用脉冲光纤激光器和旗帜1000W 3D打印光纤激光器。

飞机、火箭等飞行器定期维护保养的重要性不言而喻，过程中需要对机体表面进行涂层去除再养护。与传统的喷砂、化学试剂及机械等清洗方式相比，激光清洗具备“绿色环保”、清洗质量高、成本低、无耗损等优势。旗帜高能量单模块1000W清洗脉冲激光器在原有成熟激光器基础上进行技术再升级，机器的输出单脉冲能量达到国内可实现的最高指标100mJ，峰值功率达1MW，最小脉宽可达20ns，且具有较强的光电转化效率、抗高反能力，可垂直出光清洗铜、铝等对激光吸收率很低的高反材料，高效适用于对热效应有要求的领域。该款激光器在飞机尾梁及整流罩、螺旋桨等部件除漆/除锈、铝合金有色金属氧化层清洗、飞机发动机零部件氧化皮/油污清洗、飞机蒙皮清洗等应用上均能良好“驾驭”。

相比其他传统焊接技术，激光焊接技术具备不易变形、加热集中、热影响区小等特点，目前在航空航天等领域得到广泛应用。锐科激光旗帜高端系列带光闸环形光斑激光器采用新技术设计平台，相比普通光纤激光器，采用优化升级的泵浦源、有源光纤等核心器件，配置高耦合效率、可高频次切换的分时光闸，产品的控制性、稳定性及寿命进一步提高，广泛应用于航空航天领域飞机蒙皮壁板焊接、纵骨焊接、卫星部件纯钛焊接等。

此前，国内3D打印技术在航空航天领域的应用大多采用进口光源，锐科激光不断强化在该技术领域的研究，开发出旗帜高端系列C1000S AM 3D打印光纤激光器。相较于传统激光器，它加工效率更高、耗能成本更低，操作性、稳定性及可靠性进一步增强，可在航空航天领域镂空晶格结构件、火箭发动机再生式尾喷管、燃烧室尾喷管一体结构和航空模拟功能件等3D打印应用任务上“大放异彩”。

航空航天、船舶等作为“国之重器”的代表行业，对激光加工的要求非常之高，无论是在激光器的可靠性、稳定性及安全性方面都有着严苛的标准体系。锐科激光负责人表示，未来将继续走技术创新之路，加大在高端领域新技术、新工艺方面的专项攻坚研究，为航空航天等战略先导产业领域提供高可靠、高稳定的激光器产品，为我国的“国之重器”逐梦苍穹贡献力量，助力中国航空航天事业再创新高。（光明日报全媒体记者詹媛）