5G牌照的发放对于工业领域来说无疑是一个好消息，目前全球在大范围发展工业互联网，但由于我国各地企业的工业水平参差不齐，想要进行工业变革必须从单点的信息技术应用向全面数字化、网络化和智能化转变，而5G就成为驱动工业互联网蓬勃发展的关键技术。

对工业互联网而言，新技术的注入能带来新机遇？

在当今形势下，一边是近两年发展得如火如荼的工业互联网，一边是以5G、人工智能等为代表的新一代信息技术，当“制造潮流”遇上“技术新星”，会带来怎样的变化？

企业引入工业互联网需要网络化和数字化两个基本条件。目前一些企业已经初步实现了业务数据化，但缺乏更深入的设备数据，无法预判设备何时发生故障，更重要的是，制造企业的核心业务指标如效率、质量、成本等都能从大量数据中挖掘出来，这是大多数企业的需求。新技术的出现恰恰满足了企业数据采集的技术需求，把数据从有经验的老师傅那里拿来，并用数字化描述，从而真正体现数据的价值。

从生产全流程来看，新技术正在全方位助力设备联网、数据上云。在数据采集阶段，利用高清摄像头自动读取设备操作屏幕上的参数来生成设备运行数据，以人工智能读屏技术解决了现有设备通信协议不兼容的难题；数据采集到之后便是数据传输，大量工业企业内部网络无法支撑海量数据传输和数据时间同步的问题，需要进行网络升级改造，这便激发了对5G大宽带的需求。

对于5G而言，将如何助燃工业互联网？

5G因为其高速率、低时延、海量连接等特性能够为工业互联网提供网络基础，而被视为实现工业互联网的“助燃剂”。那么，5G是如何助燃工业互联网的？

据悉，要想节省工厂效率，实现工业互联网，就需要完成工业自动化的工业控制，而这需要端到端毫秒级的超低时延和接近100％的高可靠性通信做保障。5G网络切片技术能够为工业应用分配专属的低时延高可靠切片，并通过切片内部参数监控，实现可根据业务需求变化自动优化网络参数，并可针对不同企业的多样产品需求进行更细粒度切片，从而可以较低成本满足垂直行业需求。

尽管5G还未走进现实，华为、中兴、爱立信、诺基亚等国际主流设备商在加紧研发5G技术的同时，都在积极与垂直行业合作，利用其端到端无线网络试水工业互联网。

5G还具有工业级的可靠性和实时性，将为工业互联网提供强大网络支撑。华为曾展示了5G助力智能制造实现柔性生产的缩影。据悉，该应用通过用无线网络连接了“工厂”中的9台WAVE机器人，它们通过无线网络的形成分工协作，能够快速地根据需求组装3种不同的圆珠笔，甚至将买家的名字刻在笔壳上。

此外，爱立信也将工业互联网作为5G的杀手级应用，并在MWC2018上和中国移动联合展示了智能工厂，该应用是利用5G网络切片能力，支撑产线产品的定制化组装能力，对产线上的配件信息实时采集，借助云端人工智能进行识别和匹配，并根据识别结果，驱动机械臂完成产品组装。

同时，诺基亚也与中国移动共同展示了5G网络切片在工业自动化领域的应用场景，通过移动网络实现了液压自动化高精度控制和作业场地实时监控的业务演示，展示了5G网络切片技术在工业自动化领域的应用实践。可以发现，虽然工业互联网方兴未艾，5G仍在路上，但5G与工业互联网结合已是必然，也必将创造更大的价值。