第一批流水线员工已被3c行业全自动装配流水线取代

早在几年前,“智能制造”的概念已经开始在业内被不断提及,随着中国的人口红利已经开始转变为人才红利,中国劳动力成本的提高,人工成本占整个制造成本的比例不断上升,材料成本及税负成本的增加,“智能制造”仍然是当前制造业的趋势。而作为继汽车领域后的第二大机器人应用市场,3C行业正成为制造业企业智能化改造的新战场。众所周知,机器人在3C电子市场的集成较之其他领域更有难度。3C行业小批量、多品种、装配精度要求高等特点,对技术和研发的门槛相对要求较高,3C产品制造的利润较薄,机器人从购买到调试完成大约需要2个月的时间,如果要停产进行产线改造和自动化升级,企业不仅需要在这段完全没有利润的时期担负工人工资,厂房租金等各项开支,还会面临丢失订单的风险。因此,杭州国辰机器人科技有限公司自主研发了3C行业全自动装配流水线,利用机器人打造创新的生产模式。

国辰这款3C行业全自动装配流水线是一款自动化装配线智能改造设备,打造无人化车间。人工将检测后的光电板放入对合输送线上,对合后经机械手插入各班的固定槽内,盖上上隔板, 将整层产品放入L型封切机和热封机机型包装和热封。纸箱经自动开箱并输送到产品装箱位置进行装箱,整个动作由坐标机械手完成。 装箱后,经过称重装置称重检测,不合格经过剔除输送回收处理,合格品经过封口、贴标和码垛。码垛托盘放入码垛上料口,开启自动运行系统自动码垛。 整个过程只需要几名工人备料和运料即可,整个过程全自动高效运行。 3C行业全自动装配流水线的工艺流程:1、外观视觉监测2、蜘蛛手分拣3、隔板上料4、产品对合并输送5、下隔断上料6、多关节机械手插板7、上隔断上料8、封切机(包含抽气功能)9、坐标机械手装箱10、自动开箱机11、称重复检12、拆盖封箱机13、自动贴标14、自动捆扎15、多关节机械手码垛16、托盘供料

3C全自动装配流水线投入使用后,节约人工和提高效率的效果明显,人工精简一半,同时可完全杜绝错放漏放现象,并且兼容性强,加快电子制造业转型升级,实现电子制造智能化。

发表评论
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:

相关文章

推荐文章

'); })();