就现阶段而言生产制造业企业而言较大的挑戰取决于：消费者市场发生变化、企业产品周期时间减少、供应链管理风险性提升、售后维修服务复杂等。在这种领域，全部的生产制造业企业都会直面着挑戰，而按照传统模式组织化生产加工的大型企业而言，那样的挑戰更为严格。而新技术应用如3D打印、智能化APS系统软件等减低了中小型企业的产品开发流程，产业链职责分工和产业群的迅猛发展也让生产制造企业无需再像30年前似的开展制造业从头至尾的全部工作，创投、众筹及产业链金融等自主创新的金融业方式也让中小型企业比以往具有更强的公司融资业务能力。在那样的方式之中，大中小型的生产制造企业应当全面完成客户个性化服务和订制化需求量的响应，对设计产品、加工过程和客户服务流程开展再设计构思，用信息化管理的方式、自动化技术的机器设备、APS智能化系统的生产加工管理体系来更新改造自已，逐步实现接近客户需求，生产管理智能化系统生产加工的总体目标。

生产管理

总体来说，生产管理APS智能制造系统现阶段在我国还刚刚起步，在将来迈进智能制造系统、智能制造系统之际，还要灵活运用现阶段我国制造业企业已市场应用的工业生产自动化机械。将来的生产管理APS智能制造系统最先是应用领域再次设计构思的生产工艺流程、供应链管理工作流程、企业产品再设计构思，及其数据采集、解析和决策支持系统。它须要产生一个标淮，自动化机械须要连接那样的生产加工管理体系，最先须要具有的是功能和应用领域上丰富多彩，满足需要生产加工需求量；次之是满足需要数据采集的需求量，在这里的信息内容包含商品信息和实际操作信息内容；最后是要在完成标准化管理生产加工的同时（工艺流程加工工艺的标准化管理，零配件的标准化管理）保存一定的生产加工柔性；然后自动化技术社会发展的应用页面友善、检修保养花费较低、调节简洁明了等特点也会加速该类机器设备的普及化。