葛根淀粉加工，在很长一段时间内，仅限于手工操作、作坊式生产。一般是将鲜葛根洗净后通过人工清洗、捣碎、加水搅拌、浆水过滤，自然沉降后除去上层清液和表层暗色浆物，然后取出沉淀物在50℃的温度下干燥或在阳光下晒干，粉碎硬块，然后包装成商用淀粉。

这种加工方式全凭经验处理，手工操作，所用工具十分简单，受自然环境因素影响较大，因而提取出的葛粉杂质含量较高，品质较低且提取率很低，异黄酮的含量也比较少。

目前有一种新的工艺，利用全自动葛粉设备进行加工，这种工艺的出现解决了葛根淀粉提取率低、质量外观差的工艺难题。生产能力及加工效率较传统工艺有了大幅提高，回收率能达到90%--95%以上，成本大大降低。

全自动葛粉生产线工艺特点及技术装备：

一.工艺采用自动化生产，浆水可以循环利用，确保了葛根淀粉中的黄酮类成分的含量，且节省水的用量，可降低加工成本。

二.采用精制浓缩旋流器代替碟片离心机，节省能源、减少工作噪音，提高了工作效率。

三.采用真空洗滤脱水设备，替代三足离心机及刮刀离心机，使淀粉乳预脱水效果更佳，且产品无黄色斑点及夹层现象出现。

四.本工艺为了更好、更高效率的提取淀粉和黄酮素等产品，对加工过程中的淀粉浆水进行了循环利用，提取出的副产物更能增加企业的经济效益。

五.也可以把新鲜的葛根切割成片以后晒干或烘干，这样做的目的就是便于储存，为的就是新鲜的葛根加工完以后，也可以加工葛根干片，确保企业常年生产淀粉。

六.整套设备采用多级粉碎、多级过滤、多级挤压的工艺保证淀粉游离率，淀粉浆的过滤采用公司研制的细滤和微滤设备，使淀粉的质量有了更进一步提高。

七.设备艺经过公司专业技术人员加以适当调整，也可用于加工红薯和马铃薯淀粉。