在2月1日召开的岚山区经济工作大会上，“绿色低碳”成为热词。今年，如何降低含“碳”量，提升钢铁产业含“金”量，引发了全区钢铁企业的热议和思考。

　　2月6日，笔者走进阳森供应链管理（日照）有限公司，在冷轧仓储、落料车间，一批切割好的驾驶室门框内板即将交付汽车生产企业。

　　“这些板材以前是激光切割，成本高、效率低，来到阳森的生产线上之后，我们与客户联合开发了模具，成材率由原先的46%提高到了现在的80%左右，大大降低了原材料的损耗，提升了产品利用率，实现‘绿色生产链’的建立。”阳森供应链管理（日照）有限公司生产部经理徐强表示。

　　目前，这条落料线单日产量可达原先的两倍。在持续推动产业向高端化、绿色化发展的道路上，阳森还有新的探索。在车间的另一边，巨大的航吊正将钢材有序存放。操纵它们的不是车间工人，而是“货主”，实现这一切只需要一台智能手机。

　　“从去年开始，我们阳森与国内先进的安仓数据管理公司、平安银行一起打造了金融级的安全数据存储管理系统，实现5G+物联网的无人化操作，客户可以通过手机查看、管理他们的货品。”阳森供应链管理（日照）有限公司总经理彭飞介绍。

　　企业的低碳转型，在一定程度上为企业带来了长期的绿色竞争力。据悉，2022年10月份开始，阳森就已着手改造仓库存储系统，今年年初投入试运行。彭飞表示，就用户体验来说，普遍给予了正面反馈，也提升了客户的信赖度，“目前，整个冷轧仓储实现了智能化、数字化、绿色化精准操控，相较于从前的人工点货、发货，现在的5G+物联网仓库管理系统不仅节省了人工成本，还提高了精准度，更加安全地管理客户的产品。”

　　当前，全省上下正在全力推动建设绿色低碳高质量发展先行区，区委经济工作会议暨全区绿色低碳高质量发展攻坚突破动员大会明确提出，要聚力建设世界级先进钢铁制造产业基地，做大做强龙头企业，持续深化“吃钢嚼铁”文章，进一步挺起“钢铁产业脊梁”。“今年，我们中心将围绕绿色低碳高质量发展，突出抓好钢铁产业转型升级，重点在扩能、提升、延链三个方面下功夫、求突破。”岚山区钢铁产业发展服务中心副主任傅志强表示。

　　促进生产节能降碳，科技的支撑和产业结构升级是岚山区钢铁产业的惯用举措，在北京利尔日照生产运营基地，将近1万平方米的连铸功能耐火材料智能车间内，仅有十几名工作人员。

　　“日照利尔目前已经实现了耐火材料全线自动化生产，利用5G+互联网技术实现连铸三大件的单位产品综合能耗小于270kgce/t（千克标准煤每吨），大大低于国内标准，处于行业领先水平。”功能材料车间厂长赵志勇表示。

　　目前，整个车间生产线工序采用自动机械臂和机器人进行生产搬运，是目前国内自动化、智能化、信息化、数字化、绿色化水平最高的生产线之一，在产能提升、质量控制、节能减排、人员效益、智慧生产等方面成效显著。今年，日照利尔也取得了兔年“开门红”的好成绩，目前订单量已经突破1亿元。

　　既要扩产能、稳经济，也要保环境、护生态。今年，岚山区将从绿色低碳高质量发展上发力，研究制定钢铁产业链高质量发展三年规划，推动山钢和日钢通过科技创新、技术改造、减污降碳、清洁生产等，实现绿色低碳转型。同时鼓励企业大力开发制造轻量化绿色产品，促进产品结构升级。

　　下一步，岚山区还将继续加强产业链招商，尽快引进一批产业链集成能力和带动能力强的“吃钢嚼铁”项目。同步做好外包服务企业和项目招引工作。抢抓当前项目施工黄金期，盯紧重点项目建设，进一步提升龙头企业本地配套率，不断提升产业链发展水平。

(通讯员 王亚楠 王飞达)