记得小时候去买方便面，吃时候先捏碎，再把调味包撒进去，使劲摇，然后在吃，吃得盛下最后一点的时候，全部倒进手里，然后左右手倒来倒去，把多余的调料粉抖掉，觉得差不多了就一把扔进嘴里，再把爪子甜干净。都有谁这样吃过方便面，我猜你笑了，可是说到这，又莫名有些心酸，致渐渐老去的我们！

那么是时候知道方便面的制作工艺了！流水线走一走！

和面准备

用于和面的水里按比例加上盐和碱水（主要含碳酸钠和碳酸钾）搅拌均匀，加碱可以中和面团发酵产生的酸，使风味不发生变化，并且让面条更筋道，但切忌多加。

和面搅拌

把搅拌好的液体，分散喷在面粉上，充分地搅拌来模拟人工和面，这样搅好的面团还叫做「生面」。

和面时间长短对和面效果有很大影响。时间过短，混合不均匀，面筋形成不充分；时间过长，面团过热，蛋白质变性，面筋数量、质量降低。一般和面时间不少于15分钟。另外，和面机的搅拌强度、水的质量都会影响和面效果。

熟化

俗称“醒面”，是借助时间推移进一步改善面团加工性能的过程。

具体操作：将和好的面团放入一个低速搅拌的熟化盘中，在低温、低速搅拌下完成熟化。要求熟化时间不少于10分钟。

碾压生面

简称复压，将熟化后的面团通过两道平行的压辊压成两个面片，两个面片平行重叠，通过一道压辊，即被复合成一条厚度均匀坚实的面带。

切面挤压

面带高速通过一对刀辊，被切成条，通过成型器传送到成型网带上。由于切刀速度大，成型网带速度小，两者的速度差使面条形成波浪形状，即方便面特有的形状。

泡面为啥要做成弯的？

一种比较可靠的说法是：大部分的方便面是油炸的面饼，所以很脆，如果做成直形面条容易断裂，在加工和运输的过程中也容易碎；还有一种不太可靠的说法是：弯曲的面才好夹啊...

蒸面环节

蒸煮，是在一定时间、一定温度下，通过蒸汽将面条加热蒸熟。生面条通过一个 10 米长的蒸箱，蒸上 2 分钟，蒸的同时逐渐调快传送带的速度，把面条拉长。

面上涂油

用滚筒给面条涂上油，这样面条就不会粘成一坨了。而前面拉长面条，也是为了让油涂得更均匀。

转刀切份

回转刀切一圈，就是一包方便面的分量，一般面条会被切成 30 cm长，作为最适合夹取的长度。

单份盛接

每一份掉落下来的面条都会单独盛接到带孔洞的不锈钢滤网里，准备油炸！

油炸环节

把已经煮熟的面条在 130℃ ~ 140℃ 的油温下炸透，就完成了脱水硬化。

由于油脂中饱和脂肪酸含量少，油易酸败，产品不仅会耗油多，而且易酸败。油脂质量好，不仅会省油，而且炸出的面饼品质也非常好。一般采用熔点在26—30℃的棕榈油。

沥油环节

炸熟的方便面出油锅后，会有一个机械臂不停敲击滤网，沥出多余的油。

降温环节

刚出油锅的泡面还滚烫，这就要进入一个大型风扇室，让面饼降温冷却到 35℃ ~ 40℃。

检查环节

在流水线上装自动称量机，检查泡面的重量是否符合标准；装 X 光机检查泡面有没有混进金属或者其他奇怪的东西；最后再人工检查泡面的形状是否正常。

放置料包

调味料包在上，面饼在下，两条流水线一组合就是一包泡面的内容物。

包装泡面

喷墨机给 V 字型的包装袋打上生产日期后，从上面和侧面把泡面包裹起来，之后在包装线的末端会有热封滚刀分割密封每一包泡面。

质量检测

每一包泡面还要再经过一次自动称重，看是否符合标准；再经过一次 X 光机，检查内容物有没有混进奇怪的东西；再有人工抽检看包装有没有漏气、偏移、掉色之类的问题。

人工食用

作为食品，当然少不了人工品尝的质检环节啦...真·天天吃泡面的生活...

另外，现在都说「油炸食品不健康」，那流行的「非油炸方便面」咋制作？其实就是用「膨化」替代了「油炸」去脱水。跟做薯片类似，把方便面放进密闭容器里，加热加压后突然减压，面里的水分就汽化了，之后再用热风干燥，其他制作环节都一样啦~

方便面你喜欢怎么吃？

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